大家来看看这两个图，帮我找找性能不合格原因

wkee · 发表于 2014-5-21 16:19:05

热处理技师发表于 2014-5-21 08:13
请你说出如何制作冲击试样的

这个是横向取样，冲击缺口是拉出来的！

竹林风 · 发表于 2014-5-21 10:25:59

wkee 发表于 2014-5-20 16:33
直径不大的话不应该这样啊，你用的淬火油冷却吗？

这个调质组织没做好！说白了就是伪调质！

热处理技师 · 发表于 2014-5-21 08:13:24

请你说出如何制作冲击试样的

wkee · 发表于 2014-5-12 11:43:22

大家看看这两个金相，一样的工艺，一样的实验，可是两者的冲击功差距甚大，第一个图-40冲击功平均60J，第二幅图-40冲击功平均16J。我看第二幅图白色斑点是残余奥氏体吧，可是我看第一幅也有些为什么冲击功差距这么大呢？大家集思广益一下！还有第二幅灰色块状物是怎么回事，是腐蚀时间不够吗？

不再回头 · 发表于 2014-5-12 11:57:40

第二图片的硬度是不是要低一点？

wkee · 发表于 2014-5-12 12:07:55

不再回头发表于 2014-5-12 11:57
第二图片的硬度是不是要低一点？

是，不过不超过20HB，有什么高见吗？

问学 · 发表于 2014-5-12 14:20:48

有块状铁素体。看得不是很清楚

wkee · 发表于 2014-5-12 14:23:31

问学发表于 2014-5-12 14:20
有块状铁素体。看得不是很清楚

是第二幅图有块状铁素体吗？怎成产生的，是冷却速度不够析出的铁素体还是淬火温度不足产生的未溶铁素体。

wkee · 发表于 2014-5-12 15:09:13

第二幅图又做个金相，这个可能好一些，大家看看。白色的是不是冷却速度慢析出的铁素体！

不再回头 · 发表于 2014-5-12 15:28:56

这不是铁素体--------------

wkee · 发表于 2014-5-12 15:33:54

不再回头发表于 2014-5-12 15:28
这不是铁素体--------------

那是什么，材料是42CrMo，所以不可能是析出碳化物！难不成是未溶奥氏体

qlf_126 · 发表于 2014-5-12 15:46:56

wkee 发表于 2014-5-12 15:33
那是什么，材料是42CrMo，所以不可能是析出碳化物！难不成是未溶奥氏体

看了LZ的整个帖子，冲击功如此低的话，个人推测第2个样的淬火硬度肯定不足。希望LZ还是从第2个样的淬火上找找问题！

wkee · 发表于 2014-5-12 16:04:38

qlf_126 发表于 2014-5-12 15:46
看了LZ的整个帖子，冲击功如此低的话，个人推测第2个样的淬火硬度肯定不足。希望LZ还是从第2个 ...

淬火硬度很足，调质处理回火后整个硬度HB300左右，基本上偏上限了！

qlf_126 · 发表于 2014-5-12 16:10:36

wkee 发表于 2014-5-12 16:04
淬火硬度很足，调质处理回火后整个硬度HB300左右，基本上偏上限了！

只要LZ能确定下第2个样的淬火硬度即可以了！我们这前面出现的情况就是淬火硬度不足，虽然回火后硬度合格，但是导致冲击功很低……（俗称虚假调质）
希望LZ能确认下淬火硬度达到多少？？？

agen1986 · 发表于 2014-5-12 16:15:39

冷却速度太慢了，生成贝氏体

wkee · 发表于 2014-5-12 16:34:26

agen1986 发表于 2014-5-12 16:15
冷却速度太慢了，生成贝氏体

从哪里看出是贝氏体组织了？回火之后还能看出来吗？

my231181 · 发表于 2014-5-12 16:47:19

如楼主所说，冷速慢了，感觉出现上贝，确定工艺一样？取样位置也一样？

四石 · 发表于 2014-5-12 16:52:04

这个问题还希望各位专家献言献策
我们也经常遇见类似问题尤其是较大规格材料比如厚度在100mm以上规格我们一直怀疑热处理的问题但是感觉一次热处理很难完全消除这种性能、硬度与低冲的不稳定

wkee · 发表于 2014-5-12 17:12:10

my231181 发表于 2014-5-12 16:47
如楼主所说，冷速慢了，感觉出现上贝，确定工艺一样？取样位置也一样？

工艺看了温度记录仪了，淬火保温是一样的，不过回火温度第二幅图低了一些！不过硬度的话，反而第一幅图的试样硬度高一些！取样位置也一样，均是表面取样！

wkee · 发表于 2014-5-12 17:15:44

四石发表于 2014-5-12 16:52
这个问题还希望各位专家献言献策
我们也经常遇见类似问题尤其是较大规格材料比如厚度在100mm以上规格 ...

我们这就是大锻件调质，调质一般就是淬不透，所以取得表面试样，如果取心部，基本上冲击功就个位数！

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