300公斤工件，中间通孔，变形大，硬度低

毛眉毛

    井式炉，缸体件，20CrMo,渗碳，立方，淬火后检测中孔内部硬度低，变形大，取样检测有贝氏体，830度油淬，燃点273，可以断定是冷却不足了，淬火油在中孔里面出不来，改用多用炉横放就没问题了，但是多用炉装炉量小，可不可以改变一下淬火方式改善一下这种情况？
    目前采取过的手段有淬火时用天车上下动，没有明显效果，改用另一个更大的油槽，并且也上下动，中孔硬度改善了一点但是表面硬度又低了，炉子与油槽之间的距离太长了。