《钢的热处理内应力、变形和裂纹》的探讨（18）

伯龙马

       如题
    《钢的热处理内应力、变形和裂纹》的探讨（18）
      5.淬火裂纹的补救方法
    （1）淬火裂纹的切除和焊补法  例如
     燕尾有裂纹的锻模    图4-6.1所示为锻模燕尾部位产生裂纹，建议参考下列情况进行处理：若上模的裂纹长度少于10mm，或下模的裂纹长度小于35mm时，可以允许修复后使用。若a：b≥2时，裂纹深度在25mm以内，可以焊补。若a ：b≤2时，裂纹深度在35mm以内，  则须报废。
      裂纹的切除和焊补方法如下：
     1）裂纹应经全部切除，直至露出完全的金属面为止。切口宽度不得小于22mm。此外，应考虑切口和切槽便于焊补等情况。
     2）焊补后须质量检验合格方准转下序或入库。
     3）模具焊补前应进行450～5500C预热，然后接着焊补。
     4）焊补时，焊条成分应符合或接近被焊件的化学成分；焊条直径4～5mm即可。
     5）用直径4mm焊条时，电流可选用160～180A，用直径5mm焊条时，电流可选用180～200A即可。
     6）焊补后须立刻转入450～5500炉中预热，然后升温达到650～6800C退火。焊补质量合格后，进行机械加工修形，然后进行正常的淬火和回火。       

     （2）淬火裂纹的截止和嵌镶法  例如
       尖角处有裂纹的卡板  对于有裂纹的工件，也可以采用 另种方法补救，即截止和嵌镶法。有些零件或工模具产生裂纹后，并不至于引起使用寿命和安全性损失。但是，如果裂纹继续延长可能造成不良后果。因此，如何使裂纹终止于原状，并在使用中不会继续扩展，成为补救这种裂纹的主要方向。目前，多用截止和嵌镶法防止裂纹的扩展。
表图4-6.2所示为尖角处有裂纹的卡板。为了截止裂纹的扩展，在裂纹最尖端处钻一适度圆孔。使之消除裂纹尖端的应力集中，裂纹不再扩展。利用钻孔法消除裂纹尖端力集中须注意两点：一是具有一定厚度的工件，应观察两面，看哪一面裂纹最长以及两面裂纹可能扩展的方向是否一致等。钻孔的位置，应以最长的一侧为准，而且将孔一直钻到对面时，该侧裂纹的尖端应落在孔缘上。否则，应在该端补钻。另外，钻孔直径应视裂纹宽度而定。一般钻孔直径应是裂纹宽度的3倍左右。
试验证明，欲彻底消除裂纹尖端的应力集中现象，必须有半径6毫米以上的圆角。应当指出，一般情况对有裂纹的零件不进行补救，以报废处理。只有那些十分贵重的零件，在不影响使用的安全性和不严重降低使用寿命的情况下，才实施补救。