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[讨论] 常用整体淬火工艺方法及其应用(15)

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发表于 2015-9-5 05:42:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
       如题
      常用整体淬火工艺方法及其应用(15)
      图1.所示为T10A钢制形状复杂的多孔凹模,要求硬度为58~62HRC。为预防淬火裂纹和减小变形而进行的四液淬火过程。即经图示的温度预热、加热和保温后,将炉温至720~740℃(Ar1+20℃),立即淬入盐水中冷却至C-曲线鼻部温度以下,再转入油中冷却,然后置于低温熔融硝盐保温后空冷。
                                              图1.  四介质冷却淬火工艺示意图
      图2.所示为T10A钢制凸凹模,要求淬火后硬度55~60HRC,与凸模和凹模配合间隙误差不得大于0.05mm。采用四液淬火获得满意结果。即经盐浴炉600℃预热后炉温升至780℃进行透烧,然后炉温降至730℃预冷,取出模具立即将刃口部分淬入盐水中冷却2.5~3s后转入160℃硝盐中冷却2~2.5min,随后埋在白灰中缓慢冷却到室温。
                                                图2.  四介质冷却淬火应用实例

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