为什么去应力退火硬度会高呢？？？

合金钢 · 发表于 2008-5-8 20:47:48

老师们：
      从来没做过的一种工艺，今天第一次做，可能闹了个笑话，但我不明白为什么，所以，请老师们帮忙解释一下：
      工件直径：10MM X30MM          材质35#          要求：工序间去应力退火
      做之前测试该工件硬度为：82-84HRB
      生产设备：三永6号网带炉回火炉          生产工艺：350摄氏度X4段          时间：100分钟
         检测结果：86-89HRB
         后分别调试为：280摄氏度X4段（是客户建议的工艺）    100分钟和400摄氏度X4段    时间都是100分钟
         检测结果：87-90HRB
         鉴于以上结果，所以我不明白：为什么硬度会比以前的高？？？

fqhhg · 发表于 2008-5-9 13:24:34

前后回火是对一个工件在二种工艺下做的？检测是在3000kg硬度计上做的？估计肉眼看压痕等人为因素差异而出现这类问题——它其实没变，回火对它没起作用！是炉内温差导致还是其它作业问题，你还得分析一下。
35钢是没有沉淀硬化、二次硬化之类的现象的。后一次回火温度高于前一次却硬度上升的现象更是离奇。

tfc119600 · 发表于 2008-5-9 14:50:23

人为因素吧。观察压痕的问题较大。可以在在550左右试试。

最后的辉煌 · 发表于 2008-5-9 20:24:38

打洛氏硬度还用观察压痕吗?什么硬度机啊!

aboluo · 发表于 2008-5-10 11:05:12

前后打硬度的时候，工件表面有没有清理干净，是打的端面还是直径弧度上？有没有放水平？都会影响读数的，如果想要降低硬度的话，把温度在提高些吧

xujingzhi · 发表于 2008-5-10 23:49:47

这样的偏差属于正常，同一个试样取两点，它的结果也会有略微的差别

合金钢 · 发表于 2008-5-11 14:11:57

硬度计为洛氏，经过校准测试的，硬度计没有问题,不只做过一次，是分别做了5次。结果一样。后来把温度用到470X4，时间120分钟。效果是一样的。

[ 本帖最后由合金钢于 2008-5-11 14:14 编辑 ]

hy6600 · 发表于 2008-5-11 16:27:21

不好意思，问个外行一点的问题。
用的是回火炉，温度也是回火温度，能达到效果吗？
退火是不是温度应该要高一些，比如温度在800以上，然后随炉缓冷。
如果是回火去应力，至少温度应在550以上，不然硬度应降不下来。
硬度高是没有道理的，是不是看错了，或者原料淬过火，没淬均匀。

[ 本帖最后由 hy6600 于 2008-5-11 16:33 编辑 ]

合金钢 · 发表于 2008-5-11 18:04:35

客户新来的工件，没有淬过火，他说在其他地方做，人家用的250-300的温度。他的要求不能降低硬度，只是去应力。他还有滚丝的程序呢。

hereisbest · 发表于 2008-5-12 11:23:01

热处理前的工艺是什么呢？

yan2000531 · 发表于 2008-5-12 19:10:23

是不是冷轧料？记得以前SHAOD老兄曾出过这方面帖子，冷拉线材未经过热处理用280回火后硬度值有所提高，当时我查过资料这是一种位错作用造成的，具体的请查相关帖子

XML678 · 发表于 2008-5-12 20:43:36

你用火花看下材料，我相可能是材料的问题，

XML678 · 发表于 2008-5-12 20:45:23

如果材料对的话，你要加热到550度才可以降低硬度

单翼天使 · 发表于 2008-5-28 08:43:40

去应力退火不是500-600吗？低于这个温度等于低温或中温回火了吧？所以硬度会升高，正常情况下，去应力退火是不影响硬度吧

simon chen · 发表于 2010-8-1 10:05:49

去应力退火和硬度有什么关系？？

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 为什么去应力退火硬度会高呢？？？

评分

浏览过的版块