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查看: 8305|回复: 14

[讨论] 40CrMnMo淬火后性能问题

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该用户从未签到

发表于 2008-5-19 20:56:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们以前采用中原特钢的 40CrMnMo淬火860淬火油一般45度机油,590度回火,性能很好抗拉1000MPa,冲击AKv80以上;后来换成长城特钢同样材料和工艺,但是在同一淬火温度和 相近条件下热处理  抗拉800-900MPa,冲击AKv20-30j,冲击断口为晶粒状。请各位高手研究一下为什么淬油差异如此巨大,就算材料成分差异,但是也不可能差的这么大,而且长城特钢绝大部分都是这样。

该用户从未签到

发表于 2008-5-19 21:12:02 | 显示全部楼层
冲击断口为晶粒状,说明该断口为脆性断口佳,建议做一下金相分析,看看金相组织有什么异常。
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该用户从未签到

发表于 2008-5-21 21:38:03 | 显示全部楼层
建议先查一下炼钢方式,例如中原特钢做40CrMnMo(类似4140或4145,其实和42CrMo也差不多)钻铤等采用的是精炼钢,它对外销售的一些同种高强钢也大都采用精炼钢。长城特钢外销的不太清楚。但炼钢方式不同,即使成分一样,冲击性能却大相径庭,例如电渣重熔钢的冲击值比电炉精炼钢高,比一般电炉钢高得多。
第二,建议你查一下碳当量问题及淬透性问题,你做的是什么类型的东西,尺寸、壁厚?取样位置?取样方向?如果碳当量一样,取样也一样,那就查微观组织,查夹杂物,查晶粒度(是否混晶)。
第三,建议查残余元素、有害的杂质元素,这些脆性相往往和它们的含量有关,例如锡等低熔点元素的微量存在一般化学分析时是不报告的,但在实验室的光谱仪电脑上都有记录。
第四,普遍意义上说上你的工艺是对的,以前我做此钢钟锻件也基本如此(不过我是做石油钻具零件,直径一般三、四百,现在已全部改做800C的亚温淬,力学性能100%合格,抗拉1050MPa,冲击80J以上,全部出口)。别轻易改动成熟的工艺。眼睛向上游看看有好处。

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所以因为 + 10 虽然一年多了,看到了还是要加分啊!

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该用户从未签到

发表于 2008-5-27 21:04:16 | 显示全部楼层
目前国内的材料就是这样是材料有点问题啊
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签到天数: 188 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-1-20 13:06:08 | 显示全部楼层
材料问题,检查一下材料的低倍,金相组织,可能带状组织很严重。另一种可能锻造过热
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签到天数: 718 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-1-20 13:28:45 | 显示全部楼层
3楼fqhhg 回答的很好。问一下40CrMnMo和40CrNiM冲击韧性、强度哪个好
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该用户从未签到

发表于 2010-1-20 13:34:23 | 显示全部楼层
回复 3# fqhhg


    请问,你们做的钻具是本休取样,还是随炉试样。
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该用户从未签到

发表于 2010-1-20 15:53:38 | 显示全部楼层
回复 7# 调质工匠


    本体取样,皮下1英寸下,纵向
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该用户从未签到

发表于 2010-1-20 15:55:23 | 显示全部楼层
回复 6# 龙虾


    40CrNiMo好,韧性高,强度差不多,对直径稍大件更应选取40CrNiMo,它淬透性好
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-1-20 21:27:18 | 显示全部楼层
可能是原材料存在轻微稳定性过热
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签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-1-21 22:15:22 | 显示全部楼层
同一牌号材料即使成分差距不大,其热处理工艺性可以差别比较大

这就说明了同牌号的材料。不同炉次要分开管理,采用不同的热处理工艺才可以
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-1-22 15:29:40 | 显示全部楼层
我也做过同牌号的两厂家4145H钢的调质。其机械性能差异很大。抗拉、屈服不一样,抗回火性也大,尤其是冲击韧性,怀疑是合金元素含量不同,淬透性不一样。
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该用户从未签到

发表于 2010-1-30 06:54:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 fqhhg 于 2010-1-30 06:55 编辑

回复 7# 调质工匠


你可以试一下水淬空冷
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签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-11-25 10:58:35 | 显示全部楼层
fqhhg 发表于 2010-1-30 06:54
回复 7# 调质工匠

很危险的,如何方便的把握?
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该用户从未签到

发表于 2011-11-26 10:22:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 搬运工 于 2011-11-26 10:23 编辑

零件制造过程中的不确定因素太多,你的描述过于简单,需作详细补充说明。
比如原材料成分,锻造后组织状态,预备热处理后组织状态及零件淬火后硬度,淬回火后的组织等等等等。。。。
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