40CrMnMo淬火后性能问题

ssc1985 · 发表于 2008-5-19 20:56:35

我们以前采用中原特钢的 40CrMnMo淬火860淬火油一般45度机油，590度回火，性能很好抗拉1000MPa，冲击AKv80以上；后来换成长城特钢同样材料和工艺，但是在同一淬火温度和相近条件下热处理抗拉800-900MPa，冲击AKv20-30j，冲击断口为晶粒状。请各位高手研究一下为什么淬油差异如此巨大，就算材料成分差异，但是也不可能差的这么大，而且长城特钢绝大部分都是这样。

cuibin2008 · 发表于 2008-5-19 21:12:02

冲击断口为晶粒状，说明该断口为脆性断口佳，建议做一下金相分析，看看金相组织有什么异常。

fqhhg · 发表于 2008-5-21 21:38:03

建议先查一下炼钢方式，例如中原特钢做40CrMnMo(类似4140或4145，其实和42CrMo也差不多)钻铤等采用的是精炼钢，它对外销售的一些同种高强钢也大都采用精炼钢。长城特钢外销的不太清楚。但炼钢方式不同，即使成分一样，冲击性能却大相径庭，例如电渣重熔钢的冲击值比电炉精炼钢高，比一般电炉钢高得多。
第二，建议你查一下碳当量问题及淬透性问题，你做的是什么类型的东西，尺寸、壁厚？取样位置？取样方向？如果碳当量一样，取样也一样，那就查微观组织，查夹杂物，查晶粒度（是否混晶）。
第三，建议查残余元素、有害的杂质元素，这些脆性相往往和它们的含量有关，例如锡等低熔点元素的微量存在一般化学分析时是不报告的，但在实验室的光谱仪电脑上都有记录。
第四，普遍意义上说上你的工艺是对的，以前我做此钢钟锻件也基本如此（不过我是做石油钻具零件，直径一般三、四百，现在已全部改做800C的亚温淬，力学性能100%合格，抗拉1050MPa，冲击80J以上，全部出口）。别轻易改动成熟的工艺。眼睛向上游看看有好处。

奋斗 · 发表于 2008-5-27 21:04:16

目前国内的材料就是这样是材料有点问题啊

lmguo · 发表于 2010-1-20 13:06:08

材料问题，检查一下材料的低倍，金相组织，可能带状组织很严重。另一种可能锻造过热

龙虾 · 发表于 2010-1-20 13:28:45

3楼fqhhg 回答的很好。问一下40CrMnMo和40CrNiM冲击韧性、强度哪个好

调质工匠 · 发表于 2010-1-20 13:34:23

回复 3# fqhhg

请问，你们做的钻具是本休取样，还是随炉试样。

fqhhg · 发表于 2010-1-20 15:53:38

回复 7# 调质工匠

本体取样，皮下1英寸下，纵向

fqhhg · 发表于 2010-1-20 15:55:23

回复 6# 龙虾

40CrNiMo好，韧性高，强度差不多，对直径稍大件更应选取40CrNiMo，它淬透性好

zthstone · 发表于 2010-1-20 21:27:18

可能是原材料存在轻微稳定性过热

钢铁医生 · 发表于 2010-1-21 22:15:22

同一牌号材料即使成分差距不大，其热处理工艺性可以差别比较大

这就说明了同牌号的材料。不同炉次要分开管理，采用不同的热处理工艺才可以

老热工 · 发表于 2010-1-22 15:29:40

我也做过同牌号的两厂家4145H钢的调质。其机械性能差异很大。抗拉、屈服不一样，抗回火性也大，尤其是冲击韧性，怀疑是合金元素含量不同，淬透性不一样。

fqhhg · 发表于 2010-1-30 06:54:20

本帖最后由 fqhhg 于 2010-1-30 06:55 编辑

回复 7# 调质工匠

你可以试一下水淬空冷

bfg · 发表于 2011-11-25 10:58:35

fqhhg 发表于 2010-1-30 06:54
回复 7# 调质工匠

很危险的，如何方便的把握？

搬运工 · 发表于 2011-11-26 10:22:55

本帖最后由搬运工于 2011-11-26 10:23 编辑

零件制造过程中的不确定因素太多，你的描述过于简单，需作详细补充说明。
比如原材料成分，锻造后组织状态，预备热处理后组织状态及零件淬火后硬度，淬回火后的组织等等等等。。。。

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