深冷开裂的原因有哪些？

小炭工 · 发表于 2008-6-17 19:33:43

理论知识，大家探讨一下~ 谢谢

CEYSS · 发表于 2008-6-17 20:17:35

深冷开裂的原因一般还是冷却的速度快了.还有,就是淬火的零件形状太复杂.这样你也可以用开水把需要冷冻处理的零件先煮一下.再冷冻处理.仅供参考.

zgjinfeng · 发表于 2008-6-17 22:26:17

跟冷却速度有关系，太快了

横笛吹雨 · 发表于 2008-6-17 22:30:12

深冷前组织中残奥过多，在其转变为马氏体时比容变化大，也可导致开裂

小炭工 · 发表于 2008-6-19 21:23:42

是不是还应该有内应力呢~

油水混淬 · 发表于 2008-6-19 22:43:54

深冷处理其实应该是属于淬火的延续，深冷开裂和淬火开裂机理有相似之处。
常见的深冷开裂原因有：
1.冷却速度过快
2.所需深冷工件形状复杂，尺寸较大。
3.深冷前工件没有完全冷至室温就进行深冷
4.欢迎补充
防范措施：
1.避免冷处理裂纹比较常见的做法是先把工件放在沸水里煮一下，
2.控制冷却速度，由于深冷都是在马氏体转变开始线以下进行，并且不可避免的要进入韧脆转变温度以下的区域，所以深冷必须遵循一个‘慢’字原则。对于特别容易裂的零件应该分段降温，先冷到一个温度保温，待表心均温以后再进行下一阶段的降温。

3.

seee16 · 发表于 2008-9-8 20:12:16

谢谢楼上各位达人，慢慢学习～

CEWY · 发表于 2008-9-9 08:53:49

零件经过最终热处理后(渗碳淬火或淬火),有的就需要直接进行冷处理.引起开裂原因也比较复杂.
冷处理的冷却速度不应过快.因为冷处理是接淬火(零件冷至室温)后直接继续地冷却,冷却的速度快,应力增大.特别是工件形状复杂，尺寸较大.仅供参考.

小炭工 · 发表于 2011-6-3 20:08:55

工件的结构也是考虑的一个方面！

huangshike · 发表于 2011-6-6 08:19:11

本帖最后由 huangshike 于 2011-6-6 09:20 编辑

深冷过程中受应力的影响导致开裂的情况比较常见，也要防止细微裂纹的产生

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