如何选择强化喷丸用钢丸硬度？

霜月 · 发表于 2008-7-4 09:52:43

渗碳淬火零件，表面硬度都是58~63HRC，对于后续喷丸强化用铸钢丸的硬度，有的厂家要求为40~50HRC，有的要求为46~55HRC，而有的要求钢丸硬度要大于58HRC，请问选用硬度的依据是什么？

wty728 · 发表于 2008-7-4 12:37:47

46-55HRC应该好些，这样使用寿命就长些。

察哈尔汗 · 发表于 2008-7-5 06:39:32

我感觉还是要用和工件硬度相差不多或稍硬的钢丸。
从覆盖率来讲，硬度低的难以获得100%的覆盖率。
从强度来讲，我们以前用45-50的钢丸，打渗碳淬火工件，表面上几乎看不出什么变化，残余应力曲线差得多。
现在用58硬度的钢丸，第一个工件打出来之后，那个漂亮啊，远看像刷了一层清漆，可亮了，近看已经打出花纹了。
不过最终的检测结果应是残余应力值，目前已经发去检测了。
所以目前所说都是感觉而已。
钢丸的质量比其硬度更关键，硬度差的易碎或疏松，从而影响效果，好的钢丸能在不断的锺击过程中硬度和致密性得到提高。

[ 本帖最后由察哈尔汗于 2008-7-5 06:42 编辑 ]

霜月 · 发表于 2008-7-5 09:48:59

谢谢楼上的朋友！
我们现在用的钢丸还是按前辈制定的技术要求采购，硬度为40~50HRC，零件抛丸后只检测弧高值，覆盖率是新设备调试时检测过，日常生产中没有检验。
我的疑问是钢丸硬度是不是应该根据工件的热处理状态和服役条件来选择啊，而不仅仅是考虑钢丸的使用寿命，有没有相关标准或规定？

技师 · 发表于 2008-7-5 10:14:23

有丸有钢砂注意区别，考虑材料得热处理状态使用不同硬度得钢丸，粗细都要考虑。

motion_0576 · 发表于 2008-7-5 10:33:30

1 强力喷丸（喷丸强化）用的弹丸一定是高硬度。虽然大多数厂家仍然在用40-50HRC，那他的主要目的是清理喷丸附带有提高残余压应力的作用，不是真正意义上的喷丸强化。
2 喷丸强化与清理喷丸的过程中最大区别是：前者要严格控制弹丸流喷射角（尽量小）、弹丸流量（不能太大，否则干涉）、弹丸速度（抛投式：电机频率，压缩空气：压力）、抛射时间一般很短（用覆盖率概念设定）。后者则很多地方不同，抛射角尽量大（弹丸覆盖面大）、流量尽量大（清理效率高）、弹丸速度一般不控制（没有变频装置）、抛射时间长。
3 当然喷丸强化最终指标是残余压应力，其他都是围绕这个指标的具体参数。
4 现在齿轮行业喷丸强化用弹丸有向弹簧行业靠的趋势，采用高强度剪切钢丝丸的越来越多。参见标准：JB/T 8354 钢丝丸/SAE J441等。

霜月 · 发表于 2008-7-5 11:09:08

我记得SAE J441标准中铸钢丸的硬度就是40~50HRC。

霜月 · 发表于 2008-7-6 13:28:11

请问你们用的钢丸尺寸，有无成分要求？
抛丸后表面打出的花纹能否接受，粗糙度下降了多少？

lxh510125 · 发表于 2008-7-7 08:04:56

我们清理抛丸采用钢丝切丸，效果不错。

wty728 · 发表于 2008-7-7 08:30:23

一般最好采用Cr-Ni合金钢丸，铸钢丸喷出来的效果差，而且表面不亮，钢丸太粗糙而且易碎。
合金钢丸喷出来比较亮，寿命也长

霜月 · 发表于 2008-7-7 22:53:05

Cr-Ni合金钢丸的成本比较高阿，不知寿命比一般的铸钢丸长多少？

察哈尔汗 · 发表于 2008-7-8 08:03:36

目前用预抛钢丝切丸的也比较多，听说效果不错，大家谈谈看法。
我觉得它的致密性肯定要好一些，不易碎，寿命长。

霜月 · 发表于 2008-7-8 22:12:11

零件渗碳淬火后先用钢丝切丸清理表面，再用铸钢丸强化表面。

fwj5158 · 发表于 2008-12-23 15:32:48

对啊，有同感，原来用的铸钢丸但太容易破碎了无形中增加了成本，现在用的是大奇公司的强化钢丸，蛮好的！

察哈尔汗 · 发表于 2008-12-23 17:29:11

不好意思，没有留意您的回复。
我们的钢丸是上海摩根的ES330，硬度区别于S330，粒径都是0.8mm，也是铸钢丸，只是生产工艺不一样。
表面粗糙度方面：是极细微的弹痕连成片，如果说磨后在1.6光洁度，喷后应是1.6－3.2之间，我们的机加工检查员说的。因为工件硬度60-63，钢丸硬度55-60，58居多，稍低于工件硬度。所以粗糙度变化不大。

[ 本帖最后由察哈尔汗于 2008-12-23 17:33 编辑 ]

霜月 · 发表于 2008-12-23 20:31:15

谢谢察哈尔汗朋友！
我们的主流零件要求用硬度为45~50HRC的铸钢丸进行抛丸强化，但有少部分出口齿轮却要求用硬度为58HRC以上的钢丸进行抛丸强化，目前和客户沟通后暂用45~50HRC的铸钢丸代替，虽然抛丸强度最终达到了要求，因未进行表面应力检测，不知应力大小和分布与用高硬度钢丸有多大差异。

察哈尔汗 · 发表于 2008-12-24 08:34:49

用不同工艺的检测结果，紫线为美国标准，150左右；蓝线为改进前水平，钢丸硬度45-50HRC，角度45度，此时试片弧高0.0045-0.005inch,应力90左右；黑线为改进后水平，钢丸硬度58HRC，角度75-85度，弧高值0.0065-0.007，应力值190左右。做此次测试时钢丸刚用10天。应力曲线数据都是美国测的。
我的想法：喷丸过程是一个能量转化过程，所以m v t 三者与喷丸质量息息相关。
延长（保证）时间是一个方面；
钢丸的初始速度是一方面，这要靠设备、风压或抛头来保证，喷射角度合适也可以减少能量损失；
钢丸重量是其粒径大小、致密程度、材质都有关系。
不知您的想法如何，对抛丸强化没接触过。
另：想来想去，附件还是见您的邮箱吧。
其中单位KSi＝ 1磅每平方英尺＝6.84牛每平方毫米

[ 本帖最后由察哈尔汗于 2008-12-24 08:57 编辑 ]

fwj5158 · 发表于 2009-2-3 11:24:16

寿命一般在3-5倍左右！

hpky2007 · 发表于 2009-12-2 12:44:37

QT450-10一般用什么丸好啊？

东跃磨料 · 发表于 2010-5-20 09:22:27

本人有幸踏进这块热处理领域,希望能和各位交上朋友。谢谢！

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