轧辊脆性断裂分析

zzpf2200 · 发表于 2008-7-23 10:18:14

工作辊,直径550,长5000,材料9Cr2Mo,使用一段时间后脆性断裂,轧制状况不知,现仅有2张断裂图片
辊身与辊颈处断裂，不是设计问题，因为曾经做过很多次.怀疑是不是轧制事故造成的,还请各位高手帮忙分析下

tangjincai · 发表于 2008-7-23 12:07:13

从断口来看，应该是高应力下的低周疲劳断口，从断口看，疲劳源在一侧面，疲劳源处受相当大的过载应力，如果该工件的技术指标都在合理范围内，应该是轧制事故造成的

zzpf2200 · 发表于 2008-7-24 08:09:54

原帖由 tangjincai 于 2008-7-23 12:07 发表
从断口来看，应该是高应力下的低周疲劳断口，从断口看，疲劳源在一侧面，疲劳源处受相当大的过载应力，如果该工件的技术指标都在合理范围内，应该是轧制事故造成的 ...

还能详细的说明一下吗?
例如疲劳源在哪个部位?

zzpf2200 · 发表于 2008-7-24 15:09:38

我觉得这个疲劳扩展区很小,，应该是轧制力过大造成的,不知道对不对?

zsgtest · 发表于 2008-7-24 18:10:34

锻、铸件轧辊在制造中及热处理后有新方法进行检测评估 ----及早的发现缺陷……如需资料请与我联系

wujunfeng610 · 发表于 2008-7-24 18:20:07

有两个源头,第二张右上,右下棱线部位

tangjincai · 发表于 2008-7-25 11:56:20

原帖由 luckiver 于 2008-7-24 13:40 发表
好像源於第二張圖的右邊中上鄣(髒點之間的位置)

我也认为应该如此，此区域应该是高应力的接触点，而放射线的汇集处也说明此处是疲劳源。

huier7921 · 发表于 2009-5-15 16:06:57

右面为疲劳辉纹，疲劳辉纹的扩展方向的反方向为裂纹源

xiaozhuofu · 发表于 2009-5-15 17:16:33

第二张图仔细看可以发现左半部呈扇形，裂纹源大致在扇柄处

xiaozhuofu · 发表于 2009-5-15 17:22:00

疲劳核心一般总是在表面处形成，但如果构建内部存在缺陷，如脆性夹杂物，空洞，化学成分偏析，或进行了某些表面处理，也可能在皮下或内部产生。疲劳核心的数目不止一个，尤其是低周疲劳，断口常有几个不同位置的疲劳源。

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