浅谈热处理工艺技术设计基础(二)

伯龙马

       如题
      二、热处理工艺的特点
      1. 热处理工艺的主要作用  
热处理的作用和意义，概括起来有以下几方面：
      1）能够充分发挥金属材料的各种性能潜力，赋予机械零件等在工作状态下所需要的各种力学性能和物理、化学性能。
     2）可以改变金属材料及其制品的内部组织结构和应力状态，从而保持精密零件、精密量检具等尺寸精度、形位精度等的稳定性。
     3）可以改善金属材料及其制品零件的可加工性能，从而提高各种加工的生产效率和节约能源，具有降低生产成本等经济意义。
由此可见，搞好热处理工艺工作，提高热处理工艺技术水平，对提高机械产品质量和降低产品制造成本具有十分重要意义。
      2. 热处理工序在零件制造工艺流程中的位置  
热处理工序在零件制造工艺流程中的位置，主要根据零件使用性能要求和上、下序的需要来决定。
    （1）预备热处理工序的安排  一般是根据其上、下序的需要确定。例如，零件毛坯存在较大应力和硬度较高时，应安排正火或退火处理；为了降低零件切削加工后的表面粗粗糙度和提高表面淬火质量，在其前可安排调质处理；为了减小淬火的变形，在淬火前安排一次正火；为了消除各种加工过程产生的内应力，在其后安排一次低温退火；为了使铸锻件化学成分和组织结构均匀化，一般进行高温扩散退火等。
    （2）最终热处理工序的安排  一般是根据某种零件的使用性能要求确定的。例如，在动载荷条件下工作的零件要求耐磨性好时，应安排化学热处理或表面热处理；在静载荷条件下工作的零件要求较高强度时，应按排整体淬火和低温回火；在颠簸和往复冲击条件下工作的零件（如机动车辆弹簧等），则应安排淬火和中温回火等。
     3. 热处理工艺方法与其零件材料种类的关系
    1）低碳碳素钢钢材的热处理，一般通过控制锻轧终止温度，然后空冷即可实现其正火目的。由于其淬透性极差，很难对较大截面的零件进行整体淬火强化。
    2）低碳低合金钢制零件，欲获得整体强度可采用低碳马氏体淬火；欲获得表面耐磨、心部强韧可以进行各种表面渗碳（碳氮共渗）随后淬火、回火；或整体调质后进行各种表面渗氮（氮碳共渗）等。
    3）低碳高合金钢，由于其淬透性极好的原因，既使预备热处理采用缓慢冷却的退火，也无很难获得较好的软化。因此，往往采用正火加高温回火达到预期的软化效果。
    4）中碳碳素钢和中碳合金钢制零件，一般采用各种整体淬火和中、低温回火，以期获得良好的综合力学性能。如果随后进行各种表面淬火硬化，表面具有良好的耐磨性。
    5）高碳碳素钢和高碳合金钢的预备热处理，一般采用球化退火。最终热处理一般是各种整体淬火和低温回火；精密零件和精密量具应进行冷处理和低温时效处理等。
     6）低碳高合金钢（如耐热钢、不锈钢等）一般进行固溶处理和时效处理；耐磨钢（如Mn13等）进行水韧处理。
     7）非铁金属及其合金，一般进行固溶处理、时效处理和回归处理等。
上述各种工艺方法及其工艺参数的设计，将在本书第2章中详述。
     4. 热处理质量检验的特点
热处理虽然是赋予零件各种性能的主要方法，但有些性能指标（如强度、韧性、塑性等）在实际生产中不易检测，只能通过金相组织和硬度指标间接地反映出来。例如，在一定范围内硬度越高，其强度越高、耐磨性越好，而韧性和塑性相应越小，且可加工性越差等。零件的去应力效果（残余应力大小），在日常生产中，往往只用考查去应力工艺的正确性和实际执行情况予以确认。
    5. 热处理工艺实施过程的环境特点
热处理工艺实施过程，往往是在较高温度下进行，有时在高压状态下实施，也有时接触有害气体、烟尘等。因此，热处理的安全和环保等问题应予以高度重视。
   在热处理工艺设计时，对于上述特点均应予以充分考虑。

chaijiadashao

                                       

luoxz

好东西 学些了  谢谢  哈哈

伯龙马

没人看总留着不如腾出地方放别的帖子

gaozhiren

好东西 学些了  谢谢  哈哈哈