谈谈常用的热处理工艺方法及其应用范围（11）

伯龙马

      如题
     11. 渗氮和氮碳共渗
     渗氮和氮碳共渗均在钢的相变点温度（727℃）以下进行。因此，具体变形小、渗层薄和硬度高等特点。渗氮广泛应用在机械零件和工模具等要求硬化层薄、载荷较小、对变形要求严格且耐磨的情况。但渗氮有其不足之处，如生产周期长、效率低和成本高、适用的钢种有限以及渗层脆性大等。为此，出现氮碳共渗（即软氮化）技术。氮碳共渗虽然硬度（根据材料不同，可达600～1100HV）稍逊于渗氮（可达1000～1200HV），但具有生产周期大大缩短、生产效率显著提高和成本有效降低以及适用的钢种几乎不受限制、脆性明显降低等优点，因此，大大拓展了其应用范围，
       常用的渗氮和氮碳共渗方法，如表1所示。渗氮和氮碳共渗目的大致相同，即都是为了提高表面硬度、耐磨性和耐疲劳性能以及耐蚀性等。
                         表1 各种渗氮和氮碳共渗方法及特点


    本文的插表由于篇幅较大，不适截取，请参见马伯龙编著《热处理工艺设计与选择》一书附录第43页表格所示。