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[求助] 中频感应加热硬度太高延时喷水有效么

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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-3-24 09:42:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
RT
公司有一批钢轴,中频感应加热表面淬火后,发现硬度很高,HRC60.但是要求45-55,没有回火这一项,想请教大神,延时喷水是否有效果?或者其他的方法?请教!

签到天数: 78 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-3-30 07:36:09 | 显示全部楼层
很难接受淬火后不回火的要求
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签到天数: 97 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-3-25 08:03:27 | 显示全部楼层
不知道楼主用的是整体淬火还是扫描淬火?如果是整体淬火,又实在不想多一道工序来达到这个硬度要求,延时喷水不太合适,可以考虑减短喷水时间,让余温来自回火。这样的好处是组织会更好,M转变比较完全,并再次转变为回火M,基本上跟增加一道单独的回火效果类似。
但是这种自回火的工艺是很难控制的。稳定性会比较差,大批量加工可能无法很好的控制在要求的硬度公差范围内。而且产品各个点的形状,淬火层深度等会影响每个点的余温,从而导致各点的硬度会有偏差。

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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-3-24 10:54:21 | 显示全部楼层
看是否有组织要求,有要求的话就要回火来决定硬度了
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该用户从未签到

发表于 2016-3-24 11:53:53 | 显示全部楼层
        很多图纸对感应加热淬火的标注都是:高频(或中频)淬火,硬度XX~XXHRC,虽然没有标明回火,实际上回火要求是隐含的。

        按照楼主的理解,是想把产品直接淬火至所需硬度,那也不是难事,但产品是否好用?会不会出问题,那就另当别论啦
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该用户从未签到

发表于 2016-3-25 20:26:15 | 显示全部楼层
工件为什么不能进行回火?工件是什么材料,加热层深一点,冷却慢一点,淬硬层浅一点,或许硬度能低一点
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签到天数: 319 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2016-3-26 00:29:22 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-3-24 11:53
很多图纸对感应加热淬火的标注都是:高频(或中频)淬火,硬度XX~XXHRC,虽然没有标明回火,实际上 ...

孤版没觉得那个硬度要求太宽泛了,换到回火温度上下差得有多大~
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该用户从未签到

发表于 2016-3-26 09:04:47 | 显示全部楼层
jiaojiaosai 发表于 2016-3-26 00:29
孤版没觉得那个硬度要求太宽泛了,换到回火温度上下差得有多大~

         宽了不是更好交货吗?
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该用户从未签到

发表于 2016-3-27 16:27:01 | 显示全部楼层
延时喷冷不一定有作用,可以适当减少喷冷时间,工件可以进行一定程度的自回火,能得到需要的硬度,但自回火不好控制,回火的效果也不如炉中回火好。
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签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-3-29 19:49:02 | 显示全部楼层
可以试试提高淬火液浓度,最好还是回火。
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签到天数: 1482 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-3-30 08:16:27 | 显示全部楼层
延迟喷淋只是其中的一种方法,不知钢轴的尺寸大小,如果足够大能够储存一定热量可以实现自回火效果会更好;另可降低喷淋压力试下
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