大家看下这个零件怎么干好啊

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零件球头，材料是45号钢，外圆直径260MM,内孔直径180MM,该260尺寸高度有220MM,在往上就是球面（零件一端是球面，另一端是平面），零件要求260MM和球面45-50HRC，用高频看到是不行了，用中频怎么干好呢，若是圆柱面用一个感应器，球面用一个感应器，那圆柱面和球面之间会产生较多的软带区，怎么解决好呢？

[ 本帖最后由 13871855343 于 2008-9-4 19:20 编辑 ]

luodan1661

我看可以用矩形双回线外感应旋转整体感应淬火方法试试。
就不可以改成碳氮共渗或者渗氮吗？

shaod

同意楼上第一种做法，把图纸发上来，可以把感应器设计图给你。

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回楼上的朋友，我们领导说干不了，说我们的中频可以干最大直径是200MM,就把活给推了说建议他们去镀硬铬，呵呵，1楼的朋友说把球面和圆柱面同时加热在整体喷液？？哪的要多大功率啊？

luodan1661

对头，请楼主把零件图纸发上来，SHAOD也请把感应器图发在论坛里大家都学习哈。

发了才看到楼主的最新回复，修改下。

你们的中频额定功率多大呀？这个不需要多大的功率的。100KW应该够了，关键是间隙的设计和驱流措施，只是需要旋转，加热时间可能比较长，所以才问你的层深要求，变形也要关注。
虽然已经推了，但还是可以作为案例来讨论下嘛。这个图纸应该不复杂的，楼主自己画了发个上来撒。

[ 本帖最后由 luodan1661 于 2008-9-5 10:10 编辑 ]

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活已经拉走了，我说的不清楚吗？零件形状象我们的那个东东，呵呵，圆柱直径260MM,上端是球面，零件中间是180MM的内孔，形状很简单啊。SHAOD设计的感应器是不是把球面和圆柱面同时加热的感应器？然后喷水冷却？还是先干圆柱面，再干球面？活刚来时，我说可以试下，领导不干，我也象学点经验，没有办法，现在想和大家讨论下怎么干好，硬化层没有要求。

[ 本帖最后由 13871855343 于 2008-9-5 10:16 编辑 ]

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我没有制图软件，也不知道怎么下载，楼上的朋友给我推荐个，我好画啊，呵呵

shaod

同意五楼意见：100KW足矣 :lol

这一件的热处理加工费可以换回来好几盒猛药呢 可惜可惜

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呵呵，SHAODE 真会开玩笑，是我们下属单位的零件，我们工人干给不了几个钱的，最多10圆，外协干就贵多了哦。请你帮我想下感应器的形状好吗？我可以学习哦。谢谢。

[ 本帖最后由 13871855343 于 2008-9-5 10:45 编辑 ]

shaod

不会制图，简单的画了个草图，凑合着看吧

工件旋转起来，其他各项参数调整好，估计100S左右一件——表面加热，同时冷却淬火。版主开完玩笑呢，把那部分挡起来了;P

[ 本帖最后由 shaod 于 2008-9-5 11:42 编辑 ]

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楼上的专家，零件有40MM厚啊，这样干加热100S不够吧，怎么实现同时喷水呢？需要冷却的面积太大了啊。

shaod

这不是表面淬火么？40mm干嘛？

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就因为零件有40厚，把表面加热到淬火温度很慢的哦，表面积太大啊，你的肚皮好大哦，呵呵其实这个零件我想了下，可以换种方法干，先正火，把零件外部尺寸基本干到位，外圆尺寸留0.50即可，中间的孔可以不干出来，整体淬火＋360度回火，再把零件的球面埋在水里，平面露出来用割枪退火，在机加内孔，你看呢？

[ 本帖最后由 13871855343 于 2008-9-5 12:20 编辑 ]

shaod

那样子也太累了。
我们干着的一种托辊和这个类似，使用的是80KW IGBT电源，效果很好的，盐水淬火，几乎没有软点的，奥运结束后，北京恢复运输就有这个零件的照片了，到时发给你看看工作场景。

luodan1661

楼主你这样淬的话，你是淬不到要求硬度的，夸张点说是淬不硬的。45的淬透性好差嘛，这么大个东西，尺寸效应影响突出，淬不硬呀。

SHAOD的感应器要注意，在圆柱面和球面交接的棱边处间隙要大些，到球头部位的间隙也要大点，规律是从交接棱边开始到球顶的间隙要逐步加大，因为越到球顶的加热面积和体积越小，温度散失少，温度起来得快。

关于加热时间和冷却好办，你不是没层深要求吗，加热时间肯定长，这么大个家伙，又是45钢，能淬个20mm也就非常不错了。冷却方式多种多样，可以把零件沉到淬火液槽中冷，也可以加热温度高点，加热完后人工把零件拿到淬火槽中去冷嘛。

花神

应该用高频淬火，旋转喷淬，功率要大。不过会有接口软带

luodan1661

老兄，你未必还要用旋转连续淬火来搞呀？球头顶部位你能淬硬呀？

wangqinghua196

感应器稍改动一下，沿外圆轴向做回型（纵向）三回，在球部越至顶部感应器与工件距离越大且顶部不能覆盖（直径30-40），工件旋转轴向静止加热，浸冷或大容量喷淋冷却。由于比功率小，设备功率必须大（200KW以上）。10#的感应器球顶烧熔了，圆周面也不到淬火温度。

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回楼上的朋友，我觉得浸液淬火可能好点，喷液不太好搞， 当时我觉得象你说的，加热到淬火温度要好长时间的，设备功率也要够。SHAOD专家，你们是喷液淬火的吗？这样的感应器怎么做喷液啊？？期待你把你们干的过程发给我看下，谢谢。

[ 本帖最后由 13871855343 于 2008-9-5 20:05 编辑 ]

luodan1661

最好在感应器的轴外圆段把马蹄形导磁体加上。另外，即使用喷也好整嘛，做四个喷射长方形箱，上下左右各一个，加热结束后对到中间的零件喷。

哦，再补充下，淬这个零件的时候最好先对零件做短时预热。（预热可以提高加热速度，减少加热时间。短时是为了防止心部温度影响冷却。

[ 本帖最后由 luodan1661 于 2008-9-5 20:38 编辑 ]