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[求助] 42CrMo的加热温度

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[LV.5]常住居民I

发表于 2008-9-7 17:03:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材料为42CrMo的铸钢,大家使用的加热温度是多少啊?
对有效直径160mm的铸钢,HB270~310,调质工艺是什么较为经济合理啊?

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-9-7 17:37:04 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

850度淬油,550度左右回火,保温时间根据装炉量来定.
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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-7 20:04:06 | 显示全部楼层
楼上的专家,160MM厚,油淬可以吗?水淬油冷应该好些吧。
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-9-7 21:49:58 | 显示全部楼层
要求不严格的,直接水淬就行了。不过回火温度就要调整到610左右了,但水淬要注意开裂的问题。
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该用户从未签到

发表于 2008-9-8 01:31:42 | 显示全部楼层
电阻炉的话 加热温度 850 860 差不多 铸钢淬水有点危险 铸造质量不好会让你很难看 淬油质量不怎么样 建议用淬火液 注意保温时间和淬火操作 不知道你工件上什么形状的 淬火出来很有可能硬度不均 42CRMO 160MM厚 淬淬火液 45HRC应该有的 用600 610 左右回火可达到硬度 要求
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签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-9-8 01:52:56 | 显示全部楼层
材料为42CrMo的铸钢件,最好用850度加热,淬火冷却用PAG水溶液.

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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-9-8 09:38:01 | 显示全部楼层
淬火介质建议采用水基淬火液。860度加热600度回火
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该用户从未签到

发表于 2008-9-8 09:45:33 | 显示全部楼层
如果形状不是太复杂,可以考虑水淬油冷.
但不管怎么淬火,都不可能淬透.
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-9-8 10:05:53 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

调质前最好进行退火处理,调整组织的均匀性。
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该用户从未签到

发表于 2008-9-8 13:55:59 | 显示全部楼层
光表面硬度要求而没有心部组织要求的话油淬水淬都可以,只是回火温度不同而已。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-15 11:38:56 | 显示全部楼层
楼主说的这种情况,均匀化退火后,正火比较好。160mm,不易淬透,而且淬火易出事。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-16 08:30:16 | 显示全部楼层
160mm是不会淬透的,保证取样位置的机械性能就可以了,如果没有PAG的话水淬油冷(掌握好时间,有开裂倾向),只采用油冷的话怕机械性能达不到要求,850淬火,580回火能达到你的要求。
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该用户从未签到

发表于 2008-9-18 08:46:58 | 显示全部楼层
这种材料如果是大直径的话(250mm),最高调质硬度是多少?
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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-18 09:01:34 | 显示全部楼层
补充问一下,机械性能是多少?δ0.2能到多少 ?探伤要求?
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-9-18 09:15:25 | 显示全部楼层
我常作这样的工件,不是铸钢,是轧材,42CrMo,我的工艺是850°C淬火,盐水冷,610°C回火。此工艺仅供参考,因为铸钢和轧材还是有所不同的。
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该用户从未签到

发表于 2008-9-18 09:15:44 | 显示全部楼层
因为不知你所说的零件形状简单与否?如果简单可以直接采用850度水淬至200度左右空冷即可;如果形状较复杂,最好先进行一次正火或退火后再淬水。回火采用600度左右。
谈到你说的机械性能,不知你在什么位置取试样?如果在淬硬位置取,则:屈服735,抗拉880以上,δ0.2>12;探伤只要无2当量就行了。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-10-1 00:07:02 | 显示全部楼层
铸钢调质时加热温度可高一些,但需充分预冷后再淬火可防止裂纹
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[LV.6]常住居民II

发表于 2008-10-4 21:37:38 | 显示全部楼层
形状不复杂可以采用水冷;570回火可达到要求
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该用户从未签到

发表于 2008-11-5 17:50:34 | 显示全部楼层
我们工厂经常用880度淬火 工件形状简单 而且不是很厚 不知道对淬火后组织是否有影响。我对此表示疑问。
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-15 11:07:19 | 显示全部楼层
亚温淬火、(盐)水冷却。
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