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[求助] 淬火硬度偏高3~4用什么温度退火多长时间

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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-9-15 13:33:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位大哥!我有一批工件淬火以后精加工才发现淬火硬度偏高3~4HRC该用什么温度退火多长时间?

该用户从未签到

发表于 2008-9-15 13:42:15 | 显示全部楼层
如果采用退火的话,你那产品也就全报废了。
淬火后又精加工,我理解应该是差不多成品了。
能否挽救看是什么零件,结构。发张图来看看。
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签到天数: 1535 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-9-15 13:59:18 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

以前淬火后没有回火吗?在以前回火温度的基础上加个20度再回火不就行了,抽检硬度,要是高的话,继续往上加就是了.
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该用户从未签到

发表于 2008-9-15 14:10:17 | 显示全部楼层
简单的提高回火温度要注意以下问题:
1:再回火后对零件精加工尺寸的影响
2:再回火后对零件外观的影响,如果回火温度高(250以上),会改变精加工部位的外观颜色。客户是否认可。

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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-9-15 14:21:54 | 显示全部楼层

回复楼主

请楼主将你的零件简图(精加工后的)、零件材质、硬度要求、你们所有的热处理设备等情况提供。我们给你想办法。你这样不清不楚的很难作答。
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-9-17 13:36:00 | 显示全部楼层
加工成成品的产品想降低硬度很难了,采用回火工艺可以降低硬度,但是正如4楼说的那样,基本要变颜色。如果工件还存在其他表面处理方式(如磷化、镀锌)的话可以采用回火降硬度
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该用户从未签到

发表于 2008-9-17 15:33:29 | 显示全部楼层
精加工后还有抛丸类的工序吗?你的产品是那种类型的?
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该用户从未签到

发表于 2008-9-17 17:40:11 | 显示全部楼层
如果还有留量的话可以再回火一次,如果没有留量的话就不好办了
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该用户从未签到

发表于 2008-9-18 09:24:16 | 显示全部楼层
从你所说,应该快要是成品了,那么想解决硬度偏高问题就只有每次在你以前的回火温度基础上提高20度一次次的做,直到合格为止,不然表面可能会变色或者氧化。
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该用户从未签到

发表于 2008-9-18 09:43:57 | 显示全部楼层
你都没说是什么材料,产品要求,一般情况下中低温回火不会有多少变形.
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-18 10:08:26 | 显示全部楼层
你说下材料和硬度,可以用真空回火哦。
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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-9-18 19:18:04 | 显示全部楼层
1)确定是否有余量,通常不会到下公差。
2)采用真空回火(注意延长保温时间)
3)在原回火温度基础上,碳钢提高10度硬度降1HRC,合金钢为20度
4)回火后精抛光
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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2008-9-18 19:56:09 | 显示全部楼层
不好意思!出差刚回来。是这样的,15日下午突然接到通知,要我出差。晚上就走,所以来不及。我们的材料是20CrMnTi先正火——粗加工——再渗C——后局部中频淬火——再精加工——成品检验——发货。我们是在成品检验这一关发现的。因为时间比较紧,15日下午我拿了两根用220度回火、保温一个小时。检在59~61.5HRC之间。径向跳动一根0.01mm,另一根0.021mm合格!回火前硬度在63~67HRC。我们标准要求在58~63HRC。哈!歪打正着、就有一点遗憾、有点发黑。
现在我想问一下各位大哥!这个回火温度和保温时间对淬火以后的硬度有没有一个规律?根据各位大哥的经验。
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2008-9-18 20:05:12 | 显示全部楼层
我们一般淬火后都不回火,直接精加后到成品。还有220度回火是不是有点偏高?
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-9-18 22:55:43 | 显示全部楼层

回复 14# 的帖子

渗碳件淬火后不回火??你们中频淬火后零件余热有多高呢??你们是哪个公司呀?告诉我们一下,我们以后好不买你们的产品。
220不高,回火3小时。
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2008-9-19 12:43:49 | 显示全部楼层
我们一般淬火后留100多度自回火就是,产品没问题。我们淬火后都要送样做金相。因这一批是试制的比较急,金相报告还没出来就发现了这种情况。部门比较多有点互相拖脱。我淬火以后才拿到图纸呢。
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-9-19 13:50:59 | 显示全部楼层

哦。明白了。

不过渗碳件100多度自回火似乎不妥当哟。因为马氏体点低,有的还需要冷处理,虽然感应淬火加热时间短,这种情况可能轻微些,但也不能排除。不知你们的金相都有怎样的要求和结果如何?有没有出现硬度偏低和后续磨削裂纹的情况?

哦,差点忘了提醒,这个不叫退火,应该叫低温回火。
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2008-9-19 19:14:08 | 显示全部楼层
口误。 :L 不好意思!请教老师:退火和回火具体有哪些区别!丛工艺到组织。
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-9-19 23:43:27 | 显示全部楼层

回复 18# 的帖子

你这个问题好回答也不好回答。好回答就是退火与回火从工艺到组织都是大大的不同。不好回答是因为要说的还比较多,我一时也没这闲工夫,建议楼主拿本金属学与热处理仔细研读退火、正火、淬火、回火。
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该用户从未签到

发表于 2008-11-4 22:19:52 | 显示全部楼层
一般把回火温度提高点,让硬度降下来点。有的时候淬火宁可硬度高点也别不够硬度,硬度高了可以靠回火解决!~~~
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