内齿感应器怎样制造想购买

高频热处理

今天我做了个直经30mm高度35mm的内齿感应器，效果不好，开大频率把感应器的中间端烧毁了！不知道怎么做才能效果好！也希望各位朋友有谁愿意给我做一个，价格可以发给我。

晶界氧化

楼主所提的问题太过简单：
1：未提供内齿参数
2：未明确零件具体的技术要求
3：未明确设备频率，功率及淬火机床等实际情况
内齿感应淬火不是一般的淬火哦，如果技术要求对齿根，分度圆处的齿侧
以及内齿长度方向都有要求的话，那可得认真研究了。就按楼主上面所说的做一个，那未免太过简单，不负责任务了。

luodan1661

把图纸和要求提供，顺便把有的设备条件说说。应该可以搞定。

周文斌

最好把工件的照片发过来，大家一起看看，一定会有办法的。

喜欢上岸的鱼

我们干的M5的内齿齿圈，齿长50MM，效果不错,硬化层大于齿高的3分之2，你感兴趣的话，我可以把感应器的形状发给你。

[ 本帖最后由 13871855343 于 2008-9-19 22:13 编辑 ]

高频热处理

好啊！太谢谢了！我也想了解更多的形状！

高频热处理

知道怎么传的教我一下 啊！呵呵！

高频热处理

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晶界氧化

该零件解决完全没问题。

高频热处理

那感应器怎样做效果好呢！有没有图片可以参考！

周文斌

不难，明天回公司把图片传给你，不知道你们的频率多高啊？

高频热处理

我现在的频率10-23khz,谢谢了啊！

喜欢上岸的鱼

我们干过形状类似的零件，应该是内花键的零件，我们干的内花键直径尺寸是80MM的，应该比楼主的零件大些，采用的是多圈感应器加热的，形状和书上介绍干内孔感应器的形状是一样的。

高频热处理

我也做过40mm以上的，和你说的一样的啊，我做好图片上的感应器，效果就是不好，开大会把内感应器输入断烧坏的了，也用过单砸的效果比多砸的好要差，不知道怎样才能解决，现在我真的碰上难题了，希望得到大家的帮助。

周文斌

因为零件很小，所以必须用很细的铜管做感应器（不超过直径5mm），这样细的铜管经不起大功率的，否则会因过热导致焊接点溶断。感应器就是一般的中心抽头螺旋管感应器，主意一定要加糊导磁粉，即便是这样，效果也注定不是非常理想。如果要求不高的话，也可以做。切记功率不可过大，这样的零件实际上用26KW的设备就足够了。
由于原来的感应器卖掉了，所以无法上传图片，不好意思。

[ 本帖最后由 周文斌 于 2008-9-22 08:52 编辑 ]

luodan1661

高频热处理

luodan1661

你说加大频率，加大到多少频率？功率是多少？实际加热效果存在什么问题？你在加热之前是否通冷却水观察通水情况？冷却水压多大？

maxd527

看了下你做的感应器,觉得经受不住大的电流,管径太小,冷却水能力不够,容易烧断.
可以考虑用4圈紫铜环(车),焊接组成,端头用硅钢片加强型的感应器.效果应该不错.且能用的住.

喜欢上岸的鱼

我们振动管的高频电源用的就是这样的感应器干内花键的。