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[求助] 求助一个氮化工艺问题

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该用户从未签到

发表于 2008-10-17 20:11:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
氮化处理材料A3钢的垫片,采用井式气体氮化炉,但用的是液体滴定方法,滴入甲醇和甲酰胺.工艺为570度强渗3小时出炉直接油冷.
    请问这种工艺的准确名称是什么?工艺卡上注的技术要求是金相组织 k心部F M+A' ,不知道是什么意思?
    做了一炉出来后发现表面有红褐色积沉物,请问是什么原因早成的?
    多谢高手解答!

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-10-18 10:05:02 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

现在井式炉做软氮化用乙醇+氨气比较好.
软氮化的技术要求主要有:1、硬度2、白亮层3、疏松
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-10-18 13:14:44 | 显示全部楼层
这种工艺的准确名称楼上已经告诉你了,是软氮化。从字面上看,金相组织 k不知代表什么组织,心部“F” 是指是铁素体,“M+A'”是马氏体+残奥,不过软氮化的心部很难得到如此要求的组织。
也许楼主零件的要求不是软氮化?或者楼主把要求弄错了?
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该用户从未签到

发表于 2008-10-18 13:33:40 | 显示全部楼层

甲酰胺滴注低温碳氮共渗

技术要求是金相组织 k心部F M+A' 意思是心部组织是铁素体,马氏体和残余奥氏体。 请问这种工艺的准确名称是什么?甲酰胺滴注低温碳氮共渗(软氮化)
做了一炉出来后发现表面有红褐色积沉物,请问是什么原因早成的?
应是表面氧化色,原因渗氮罐漏气或密封不严。出炉温度过高。补救办法1低压喷细沙消除氧化色。2:200度一下出炉。
比较老的工艺方法。现在基本都采用醇类+氨气及氨气加吸热型气体。

[ 本帖最后由 狂龙 于 2008-10-18 13:36 编辑 ]

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[LV.7]常住居民III

发表于 2008-10-18 14:24:01 | 显示全部楼层

软N化(应该叫NC共渗)

材料A3要求表面有马氏体  残余奥氏体  用软氮化工艺谁可以做到?你的图纸要求有没有问题呀?红褐色把你的介质换一下 工艺多一道预氧化可以解决你的这个问题!
要有以上的组织应该有一道前道热处理!
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-10-18 19:29:03 | 显示全部楼层
原帖由 狂龙 于 2008-10-18 13:33 发表
技术要求是金相组织 k心部F M+A' 意思是心部组织是铁素体,马氏体和残余奥氏体。 请问这种工艺的准确名称是什么?甲酰胺滴注低温碳氮共渗(软氮化)
做了一炉出来后发现表面有红褐色积沉物,请问是什么原因早成的?
应是表面 ...


谢谢你们几位的解答!
有几点说明一下:这个东西来源于某汽车厂的垫片配件.我查的原始工艺卡上的材料为20,但做的时候别人跟我说是A3.工件尺寸我没记清,大概是ψ15mm/10mm,厚1mm的圆环.
这个工艺我不知道是不是常用,但我刚毕业不懂那么多只了解一点氨气氮化,对这个工艺出现的问题没法解决.
另外现在要求570度出炉立即淬油而不是炉冷到200度以下出炉,不知道对氧化是否有较大影响?
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-10-18 21:39:14 | 显示全部楼层

这个问题有同感

你这个产品应该是炉内气氛所产生。我以前也有这样经历,是做小日本的离合碟。这样的问题可以归纳以下几点你可以参考一下,不过不是使用甲酰氨做渗氮介质:
1.检查氨气是带水分过多,有无过滤器(去水分的)?
2.排气是否排干净,如果排气没有排干净就加压就会这样。
3.你炉子马弗是否干净,有灰尘过多也会这样?
4.检查炉子是否密封好?

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-10-21 00:12 编辑 ]

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[LV.5]常住居民I

发表于 2008-10-19 00:18:15 | 显示全部楼层
你570度从井式炉提出油冷,,对你的表面质量要求确实不好操作,,红褐色积沉物只能说明你的渗剂或者油里含有水分造成的。。自己查明就可以了。。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-10-19 08:46:54 | 显示全部楼层
表面有红褐色积沉物是炉罐内杂质造成的。
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该用户从未签到

发表于 2008-10-20 15:19:24 | 显示全部楼层

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K意思是碳化物。我只能补充这么点,对软氮化不熟
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该用户从未签到

发表于 2008-10-20 15:31:40 | 显示全部楼层
红褐色是水和铁氧化反应
生成氧化铁,所以是有水分进入或者漏气
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该用户从未签到

发表于 2008-10-21 12:48:03 | 显示全部楼层
红褐色是发生了氧化反应,炉里气氛控制不好。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-10-21 13:46:55 | 显示全部楼层
软氮化后油冷,可以提高表面硬度,工件表面为黑色。
红褐色积沉物应该是Fe2O3.但工件在570°C下应该生成Fe3O4。你可以从几方面去找原因,炉子密封,炉堂是否干净,有没有地方漏水等等。
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该用户从未签到

发表于 2012-12-12 10:55:25 | 显示全部楼层
秋天的风 发表于 2008-10-18 10:05
现在井式炉做软氮化用乙醇+氨气比较好.
软氮化的技术要求主要有:1、硬度2、白亮层3、疏松

请问前辈,氮碳共渗的氨分解率如何控制,我们做了一炉白亮层不够,表面硬度低,如何解决?我们用甲醇和氨气,1000*2000mm的炉子甲醇20d/min,氨气5m³/h,氨分解率控制在30-35%,哪里有问题?
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2012-12-12 11:50:14 | 显示全部楼层
sonny008 发表于 2012-12-12 10:55
请问前辈,氮碳共渗的氨分解率如何控制,我们做了一炉白亮层不够,表面硬度低,如何解决?我们用甲醇和氨 ...

分解率一般在50%左右就可以了,甲醇量少了,再加大一倍.
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该用户从未签到

发表于 2012-12-12 16:07:22 | 显示全部楼层
秋天的风 发表于 2008-10-18 10:05
现在井式炉做软氮化用乙醇+氨气比较好.
软氮化的技术要求主要有:1、硬度2、白亮层3、疏松

按照你的工艺,红褐色的斑点不是氮化造成的,原因有二:
一、零件氮化前有锈;
二、氮化前清洗不干净。
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该用户从未签到

发表于 2012-12-12 15:56:34 | 显示全部楼层
谢谢前辈告知,我会增大甲醇流量再试试。氨分解率还是想控制在30%以下。
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