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查看: 6471|回复: 10

[讨论] 高速钢圆锯片淬火变形控制

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该用户从未签到

发表于 2008-11-18 08:57:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
高速钢圆锯片(M2。M35。M2SI。)等在淬火时很容易变形和开裂,希望各位热处理高手对淬火变形的原因及控制方法给予指教,谢谢

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-11-19 11:56:47 | 显示全部楼层
控制淬火温度不能过热、过烧,分级淬火后不能过早清洗。采用回火时压力矫正
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签到天数: 341 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-11-19 12:58:16 | 显示全部楼层
采用压淬技术,回火时使用工装夹持。
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该用户从未签到

发表于 2008-11-19 15:14:40 | 显示全部楼层

回复 3# excellence 的帖子

什么叫压淬技术?//
可以指点一下不???
我个人觉得还是工装夹持比较而好,

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该用户从未签到

发表于 2008-11-19 15:33:17 | 显示全部楼层
压淬大概是淬火的同时用 压床压紧锯片,尽量减少其变形的趋势,平整度会好点

也可以尝试淬方板料   然后用激光切割   减少开裂数量
这只是将激光下料成形与淬火的顺序颠倒下
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签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-11-19 16:44:09 | 显示全部楼层
控制淬火温度和晶粒度大小,采用分级淬火配以回火时上夹具,回一次紧一次。或采用淬油处理,出油温度高些,如果零件没有台阶,采用热压校平。
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该用户从未签到

发表于 2008-11-20 09:40:55 | 显示全部楼层
同意楼上的方法,我们就是回火回火时候上夹具,效果很好。
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签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-11-20 10:32:13 | 显示全部楼层
首先锯片厚度不大,考虑冷速稍慢些的淬火介质,最好选择使用温度可以在180度以上的超高粘度淬火油,淬火完成之后热整形(可以采用压床),清洗过后夹紧回火……
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该用户从未签到

发表于 2008-11-20 17:04:53 | 显示全部楼层
采用夹具吧,效果好点,把锯片绑在一起淬火,比单件好点
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-11-20 23:28:09 | 显示全部楼层
不知楼主锯片的尺寸,建议使用夹具是有效控制变形的方法
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-12-1 13:35:47 | 显示全部楼层
直径200-400,厚度1.2-3.5硬度HRC63-65
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