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查看: 5784|回复: 6

[求助] 连杆高频退火的问题

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签到天数: 332 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-1-2 15:41:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
连杆高频退火硬度不均匀,因为厚薄不一样!请问:怎么解决?

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签到天数: 1535 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-1-2 17:07:38 | 显示全部楼层

回复 1# 229之徒 的帖子

看是什么材料的?渗过碳的就不好退了.
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[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2009-1-2 18:04:48 | 显示全部楼层
材质:20CrMnTi,没有防渗的,渗碳层1.0mm
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该用户从未签到

发表于 2009-1-2 18:29:58 | 显示全部楼层
你那零件看来退火是相当的困难了。原因如下:
1:感应退火的最显著特点是保温时间太短
2:冷却过程时间太快,相当于空淬。
如果加热后迅速放入保温材料中,并且零件的蓄热足够的多,效果会好一点。你可以去试验下,但效果不会有惊人的结果。
这种零件设计技术条件时是应该有缺陷,怎么就没考虑采用简单的防渗办法呢。
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该用户从未签到

发表于 2009-1-3 11:57:21 | 显示全部楼层
我做过轴类的感应退火,也是渗碳的。做了很多次也不是很成功,最后勉强通过。
像你这个活,最好能在专业的感应回火机床进行,如果没有,就只能再想工艺了。
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该用户从未签到

发表于 2009-1-5 22:19:28 | 显示全部楼层

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1、感应器设计不合理
   应针对连杆设计一个合适的感应器
2、分工序,逐步淬火。
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-1-6 17:40:04 | 显示全部楼层
把感应器间隙搞大点,把功率搞小点,慢慢加热,到温后拿出,就OK了。
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