你认为风电回转支承的热处理难做么？

snowya

显而易见，金融危机对于热处理行业打击沉重。但是风电行业依然逆市而上，投资不减反增。
风电零部件需要热处理的零部件很多，回转支承是其中的典型。同样，由于风电行业风险巨大，设施大多处于偏远地区，交通不便维护不易，对于零部件的质量要求非常严格。
在此形势下，您认为自己有为风电行业提供热处理服务的么？

申兴一

我们毕竟在江苏，在我们这里几乎没人知道这方面的知识

snowya

原帖由 申兴一 于 2009-3-23 18:40 发表
我们毕竟在江苏，在我们这里几乎没人知道这方面的知识

据说徐州罗特艾德的回转支承项目，是世界最大的制造商。买了好几台巨型淬火机床。

snowya

由徐工集团与德国罗特艾德公司合资的徐州罗特艾德公司又一新项目：力士风电回转支承项目奠基仪式在徐州金山桥经济开发区举行。

该项目占地300亩，该项目第1期投资约1亿美元，2009年上半年投产，2010年将至少新增10亿元销售收入，新增利税超过2亿元。
同时，该项目可为社会提供大约800个就业岗位。第1期投产后，每年生产的回转支承可以为至少2000台MW级以上的风力发电设备配套，相当于300万kW以上的绿色发电能力。

2010年后徐州罗特艾德将规划实施第2期投资，公司的年销售收入也将增加到30亿元。

SAET

该设备是我公司产品，质量和服务有保证。提供4台以上。
萨伊感应设备（上海）有限公司

happysky100

发个图片，看看零件什么样，热处理技术难点在哪儿？

sanmu

风力发电机用轴承主要包括：偏航轴承总成（660PME047）、风叶主轴轴承(24044CC)、变速器轴承、发电机轴承等，轴承的结构形成主要有四点接触球轴承、交叉滚子轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、深沟球轴承等。其中大型偏航轴承总成和风叶主轴轴承技术难度较大，现在基本依靠进口，是风机国产化的难点之一。风机轴承国产化可提高国内轴承工业的设计应用水平，缩小与国外先进水平的差距，促进国内轴承工业的发展和技术进步，另一方面，可以降低风电成本，加快我国新能源和可再生能源的发展。
    风力发电机常年在野外工作，工况条件比较恶劣，温度、湿度和轴承载荷变化很大，风速最高可达23m/s，有冲击载荷，因此要求轴承有良好的密封性能和润滑性能、耐冲击、长寿命和高可靠性，发电机在2~3级风时就要启动，并能跟踪风向变化，所以轴承结构需要进行特殊设计以保证低摩擦、高灵敏度，大型偏航轴承要求外圈带齿，因此轴承设计、材料、制造、润滑及密封都要进行专门设计。
偏航轴承总成是风机及时追踪风向变化的保证。风机开始偏转时，偏航加速度ε将产生冲击力矩M=Iε（I为机舱惯量）。偏航转速Ω越高，产生的加速度ε也越大。由于I非常大，这样使本来就很大的冲击力成倍增加。另外，风机如果在运转过程中偏转，偏航齿轮上将承受相当大的陀螺力矩，容易造成偏航轴承的疲劳失效。
根据风机轴承的受力特点，偏航轴承采用“零游隙”设计的四点接触球轴承，沟道进行特别设计及加工，可以承受大的轴向载荷和力矩载荷。偏航齿轮要选择合适的材料、模数、齿面轮廓和硬度，以保证和主动齿轮之间寿命的匹配。同时，要采取有针对性的热处理措施，提高齿面强度，使轴承具有良好的耐磨性和耐冲击性
风叶主轴由两个调心滚子轴承支承。由于风叶主轴承受的载荷非常大，而且轴很长，容易变形，因此，要求轴承必须有良好的调心性能。确定轴承内部结构参数和保持架的结构形式，使轴承具有良好的性能和长寿命。
变速器中的轴承种类很多，主要是靠变速箱中的齿轮油润滑。润滑油中金属颗粒比较多，使轴承寿命大大缩短，因此需采用特殊的热处理工艺，使滚道表面存在压应力，降低滚道对颗粒杂质的敏感程度，提高轴承寿命。同时根据轴承的工况条件，对轴承结构进行再优化设计，改进轴承加工工艺方法，进一步提高轴承 的性能指标。
发电机轴承采用圆柱滚子轴承和深沟球轴承。通过对这两种轴承的结构设计、加工工艺方法改进、生产过程清洁度控制及相关组件的优选来降低轴承振动的噪声，使轴承具有良好的低噪声性能。
目前，国内开发生产的风机轴承主要是变速器轴承和电机轴承，但性能和寿命还达不到要求。因此，90%左右的变速器轴承和电机轴承仍然依赖 进口。偏航轴承总成和风叶主轴轴承总成还在研制之中.
风机暴露在野外，因此对风电轴承的密封性能有着严格的要求，必须对轴承的密封型式进行优化设计，对轴承的密封性能进行模拟试验研究，保证轴承寿命和风机寿命相同。 风机装在40m的高空，装拆费用昂贵，因此必须有非常高的可靠性，一般要求20年寿命！！！[img]file:///C:/Documents%20and%20Settings/stiggo/Application%20Data/Tencent/Users/253326375/QQ/WinTemp/2E3QY~NWEXP2[J6P0D2Z6TK[/img]由此可知风电轴承热处理的要求有多高了！

[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-4-16 23:16 编辑 ]

玉米清阁

期待了解更多这方面的东西！

luodan1661

风电偏航齿轮表面淬火，是齿面有硬化层就行呢，还是需要沿齿沟整个都有硬化层好？

greatmanzhang

对这个行业比较感兴趣，但是知之甚少，非常感谢6#的朋友。

sangshulee

不是很理解，但是不知道楼主知道不知道挖掘机的回转支承，和那个比不知道怎样呢？？

jayxiaodong

有设备就行了，多试验试验就出来了，要是做过挖掘机回转支承的就好办了，其实都差不多，就是对深度要求能高点！！！
主要是体积大，一个工件废不起！！！

zhj307

谢谢！！！！！！！！！

shrcl

2008年6月25日，上海热处理厂有限公司接到中华人民共和国国家知识产权局书面通知，正式受理我司提交的“风力发电回转轴承双滚道中频感应淬火工艺”发明专利申请，专利申请号:200810039410.1，标志着我公司在风力发电设备领域的热处理再上一个新台阶。目前，该项发明专利技术已经广泛应用在国内外风力发电装备企业。

shrcl

上海热处理厂有限公司目前为国内外4大风电轴承生产企业提供1.5MW-3MW变桨及偏航回转轴承的中频感应热处理加工。其中材料为42CrMo4，表面硬度HRC52-56，硬化层深在6-8mm。

shrcl

Shanghai Heat Treatment Group, based in Jinshan District, Shanghai,installed a new-design gear/raceway hardening machine. The machine is capable of hardening gears and bearing raceways up to 5,500 mm in diameter and weighing up to 15,000 kg. These large bearings are used in the production of wind turbines. The machine’s basic design includes multi-axis CNC control, dynamic tracking of raceway or gear teeth, ability to process OD and ID without changing inductor orientation and process monitoring.

   

    Additional optional features include a second IGBT power supply for preheat when raceway hardening or for doing two teeth at a time for gear-tooth hardening. An optional second rotation table can be served by this machine design. Shanghai Heat Treatment Group has affiliated companies in Changning District of Shanghai, Jinshan District of Shanghai, Nanhui District of Shanghai, Jiangsu Province, and Anhui Province.

shrcl

上海热处理厂有限公司为中国南车、GAMASA中国、南高齿等单位提供风力发电齿圈沿齿沟感应淬火。

雨薇

风电回转支承的表面硬度和通用支承差不多，滚道和齿面淬硬层深度要求比通用支承深，但齿根的淬硬层又不要深，所以要想齿面和齿根同时满足要求，难度较大。

shihuan211152

其实并不难；主要要有好的设备，和工程机械的回转支承差不多；只是风电回转支承直径与工程机械的相比，直径较大，成本很高，使用寿命要求长，因此要求淬火质量高，淬火稳定性要求高（费了一个件成本太高），因此最好用好的设备，听过几家公司感应设备的介绍，感觉SAET的挺好，参数控制方面、感应器设计方面都很好

叶公好龙

有合适的设备其实并不难。