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[求助] C43材质表层补碳,油淬,表面脱碳怎么办

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该用户从未签到

发表于 2009-6-13 11:12:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
C43材质的件,在渗碳炉内进行表层补碳处理降温到840℃油淬,观察金相,工件表层有脱碳现象。哪位大哥帮忙指点一下,急!

该用户从未签到

发表于 2009-6-13 14:30:23 | 显示全部楼层
补碳处理的碳势太低,或补碳处理的时间太短,具体看了金相后才能定。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-18 09:46:43 | 显示全部楼层
照片是这样的

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-6-19 20:03:14 | 显示全部楼层
根据楼上照片,不能确定是否存在脱碳层。
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该用户从未签到

发表于 2009-6-20 10:47:28 | 显示全部楼层
补碳处理的碳势太低了。
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该用户从未签到

发表于 2009-6-20 12:36:33 | 显示全部楼层
碳势太低 导致脱碳
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签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-20 19:55:37 | 显示全部楼层
能不能把你的具体补碳温度  时间  碳式都说清楚呀  让大家帮你讨论一下  不说清楚  怎么能对症下药呢
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-21 08:13:06 | 显示全部楼层
温度920℃,碳势0.9,时间2小时,请大家帮忙分析一下。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-22 07:55:39 | 显示全部楼层
请大家分析下,怎么解决啊。表层含碳量要求为0.4-0.5%,什么样的工艺才能满足要求啊
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 楼主| 发表于 2009-6-24 07:10:26 | 显示全部楼层
自己顶一下,请大家帮忙
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 楼主| 发表于 2009-6-30 09:25:36 | 显示全部楼层
自己再顶一下。拜托各位帮帮忙!
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-30 17:10:17 | 显示全部楼层
原帖由 juncheng 于 2009-6-21 08:13 发表
温度920℃,碳势0.9,时间2小时,请大家帮忙分析一下。

时间2小时包括升温时间和降温时间吗?
原来(补碳前)脱碳情况如何?
补碳淬火后脱碳层多深?
在降温到840度的过程中碳势多少?
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签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-6-30 17:19:33 | 显示全部楼层
你们补碳的话,升温碳势和降温碳势都要控制好。最好要高温进炉!!
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-1 08:40:26 | 显示全部楼层
时间2小时不包括升温时间和降温时间
原来(补碳前)脱碳情况:脱碳深度0.5mm左右,表层含碳量0.2左右
补碳淬火后脱碳层深度一般≤0.2
在降温到840度的过程中碳势0.9
工件进炉后盖上盖后温度一般在700℃
请分析下原因,怎么改进?谢谢…
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-7 09:48:23 | 显示全部楼层
别沉下去了,顶一下
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