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[求助] 急求助个50CrVA钢调质问题

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该用户从未签到

发表于 2009-7-12 17:52:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
有材质为50CrVA的直径60mm半轴,要求调质硬度HRC37-41,但现在淬火后硬度只有HRC32-38.
淬火温度是860度,保温时间2小时,油淬.
请问高手出现这么低的淬火硬度会不会是和油有关系?因为为节约成本厂里使用的是废机油,有无可能是油流动性差加上下油后摆动不足导致冷却速度不够?
或者有什么其它因素吗?

[ 本帖最后由 合段小子 于 2009-7-12 17:54 编辑 ]

签到天数: 776 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-7-12 17:58:11 | 显示全部楼层
应是冷速的问题,最主要的原因可能是冷却方式,还有,60MM的50CRVA能否完全淬透,我没试验过,我想表面应能达到55以上。个人意见
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-12 18:08:59 | 显示全部楼层
的确热处理手册中的参考数据也是淬火硬度能达到HRC55,但实际确实太低,实在是搞不懂!
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-12 18:10:24 | 显示全部楼层
如果只是简单的冷却速度导致的话,我想单靠加剧下油件的摆动可能也解决不了问题,不知哪位高人有什么好的办法?
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签到天数: 341 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-12 19:20:44 | 显示全部楼层
可否考虑对油进行去污处理,适当加入添加剂,提高油的冷却能力。请坛里搞淬火介质的朋友指教。
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该用户从未签到

发表于 2009-7-12 20:17:40 | 显示全部楼层
不知道废机油的流动性怎样?应该是冷却速度的问题,除了冷却摆动很重要外,在油中冷却的时间也是关键。根据半轴直径60mm的尺寸,淬火后硬度一般会在50HRc左右。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-12 20:22:08 | 显示全部楼层
原帖由 所以因为 于 2009-7-12 20:17 发表
不知道废机油的流动性怎样?应该是冷却速度的问题,除了冷却摆动很重要外,在油中冷却的时间也是关键。根据半轴直径60mm的尺寸,淬火后硬度一般会在50HRc左右。

那请教下这位版友,根据直径60,长1100,一次下10根,大概在油中冷却时间是多少呢?
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-7-12 20:25:16 | 显示全部楼层
如果只能用废机油,没条件使用快速油,建议添加部分柴油,降低粘度,提高冷速
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该用户从未签到

发表于 2009-7-12 20:37:58 | 显示全部楼层
每根间距是多少?油池多大?
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该用户从未签到

发表于 2009-7-13 13:39:44 | 显示全部楼层

顶一下

弄清几个问题:1.您是带黑皮淬火吗?如果是,会影响淬火后的硬度,建议粗加工后调质(淬火);2.如用普通机油,应检查有是否因使用长久老化、粘稠?3.您使用什么设备淬火?是否脱碳?如果是带黑皮淬火,又在一般空气炉加热淬火进一步脱碳必然影响淬火后的硬度!4.有无油搅拌?5.是否淬火前油槽油温因此前使用上升太高,导致有的冷却能力大幅下降。
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该用户从未签到

发表于 2009-7-13 13:59:26 | 显示全部楼层
1。你可查一下50CrVA临界直径。其淬透性一般。2。废机油无搅拌。摆动不足。油温低再加上2小时加热后的脱碳。60mm半轴淬火硬度不足应是可预见的。.
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-13 14:03:30 | 显示全部楼层
原帖由 孤鸿踏雪 于 2009-7-13 13:39 发表
弄清几个问题:1.您是带黑皮淬火吗?如果是,会影响淬火后的硬度,建议粗加工后调质(淬火);2.如用普通机油,应检查有是否因使用长久老化、粘稠?3.您使用什么设备淬火?是否脱碳?如果是带黑皮淬火,又在一般空气 ...

1.是的,但是外协件我们没法改变.
2.这个油是废机油加上部分柴油,没有任何冷却性能的数据!
3.台车炉,滴加甲醇做保护,但脱碳是必然的.
4.没有.
5.油温初始40度左右,最终70度左右.
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-13 14:10:41 | 显示全部楼层
其实不光是这次的半轴,我感觉所有的下油件淬火硬度都和理论值相差很大.比如42CrMo淬火只有HRC42-46,个人怀疑是废油的问题,但又拿不出有力的证据.
没办法,小企业为了省钱,死活不愿意换好油.如果是换成10号机油再添加部分柴油的话估计能改善不少.
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签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-7-13 14:44:34 | 显示全部楼层
有胆量的话,淬水试试,50CrVA的直径60mm半轴,我们用860水淬,550回火,HRC40左右。
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签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-7-13 14:56:29 | 显示全部楼层
原帖由 zhang 于 2009-7-13 14:44 发表
有胆量的话,淬水试试,50CrVA的直径60mm半轴,我们用860水淬,550回火,HRC40左右。

你们有报废件没?果然有胆量!!不过实在不行,也没有别的办法了!哈哈哈!
水淬得注意加热温度不要太高哦~~~~~~~水淬如果还不行,那胆子再大点,碱水碎!!!哈哈哈!
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-13 15:04:22 | 显示全部楼层
原帖由 caowenbin1985 于 2009-7-13 14:56 发表

你们有报废件没?果然有胆量!!不过实在不行,也没有别的办法了!哈哈哈!
水淬得注意加热温度不要太高哦~~~~~~~水淬如果还不行,那胆子再大点,碱水碎!!!哈哈哈!


这个,汗!水淬的话即使不开裂也会发生较大变形的吧?我们这个件怕的就是变形。。。。。。
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该用户从未签到

发表于 2009-7-13 16:46:51 | 显示全部楼层
废机油去污,可以兑一些新的机械油降低粘度增加运动量
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签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-7-13 19:56:05 | 显示全部楼层
你们的油温偏低  流动性不好  一般油温要控制在80度左右
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-7-13 22:05:01 | 显示全部楼层
在一些硬件设施没法改变的情况下可以试下用880-900淬火,并搅拌,应该有改善。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-7-13 22:06:02 | 显示全部楼层
水淬,没问题的。控制好水温和钢温
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