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查看: 5328|回复: 15

[求助] 请各位老师评判下组织

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该用户从未签到

发表于 2009-7-20 16:12:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
产品在出现魏氏组织后经过重新热处理得到的组织,不太明确是什么组织。请各位老师给予评判下,谢谢了!前一张图片是通过970℃正火保温40分钟+回火560℃保温90分钟
  后面两张图片是同一个视场一张是一百倍 一张是四百倍 其是通过890℃正火保温90分钟+回火340℃保温90分钟

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签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-7-20 17:57:31 | 显示全部楼层
请楼主说明是什么材质。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-21 10:02:59 | 显示全部楼层
Q460E钢!含碳量在0.15-0.2之间
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签到天数: 69 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-7-22 09:42:25 | 显示全部楼层
1 第一幅图金相组织:大量粒状贝氏体+少量P+F。
2 第二幅图金相组织:F+P,呈轻微带状分布。
3 第三幅图金相组织:F+P,分布不太均匀。
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该用户从未签到

发表于 2009-7-22 10:34:20 | 显示全部楼层
第一张有魏氏组织,后面的两张是F+P
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-7-22 14:22:33 | 显示全部楼层

回复 5# greatmanzhang 的帖子

有魏氏组织吗?
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该用户从未签到

发表于 2009-7-22 17:26:02 | 显示全部楼层
后两张铁素体+珠光体.
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签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-7-23 09:44:47 | 显示全部楼层
第一张应该是粒贝+P+F组织分布不均匀像偏析;
第二、三张组织应该是F+P
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-7-23 10:53:17 | 显示全部楼层
后一个工艺处理的很好,值得采用
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-23 15:44:43 | 显示全部楼层
F+P 是什么组织呀???
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-7-23 16:17:55 | 显示全部楼层

回复 10# chenkaifa 的帖子

铁素体+珠光体!
F——铁素体
P——珠光体
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该用户从未签到

发表于 2009-7-23 19:26:33 | 显示全部楼层
第一张金相组织属典型的混晶状态,是由于成分偏析造成。在C、Mn富集区奥氏体转变温度偏低,出现相对性过热形成粗晶。也因为C、Mn偏高使这样的局部区域C曲线右移,在相同冷却条件下C、Mn富集区进入A-B转变带,其它区域发生F+P转变且因贫碳使得F相对较多。造成上述情况是因为正火的加热过程温度或时间(时间可能性较大)不够,未能通过充分提高奥氏体均匀化程度用以消除成分偏析,这就由成分差异导致了组织差异以及晶粒大小差异。
后两张图片是低温度加热正火所得组织,此时所作所为实际上是针对C、Mn富集区(AC3低于材料正常值)的正火,C、Mn贫化区域(AC3高于材料正常值)还处在高温回火阶段并未参与奥氏体转变,材料整体成分偏析无从消除。
由于C、Mn富集区的正火取得成功,原粗晶区转变成细晶粒,但材料整体F与P两相分布不均还是能在图中明显地察觉到。不赞同这种低温度加热正火的做法。

[ 本帖最后由 ZX771 于 2009-7-23 19:32 编辑 ]
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-28 17:06:12 | 显示全部楼层
你好  12楼的老师   你不赞同这种处理方法 请你说说用什么样的热处理会合适些呢
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-7-29 10:56:41 | 显示全部楼层
楼主最好把该材料的所有元素测量结果给我们,我们好进行分析,得到一个良好的工艺方法。
Q460E本身属于低合金高强度结构钢,除了标准用规定的元素外钢厂自行添加细化晶粒的元素,比如Al、Nb、Ti等等,为了改善机械性能还有可能添加Mo。由于添加的元素不一样,会造成曲线的差别,因此建议把材料的检测结果公布一下
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该用户从未签到

发表于 2009-7-29 15:00:22 | 显示全部楼层
如果用的是常用的腐蚀剂,第一个金相组织应该是粒状贝氏体+P+F;第二个金相组织为:F+P,有带状分布;第三个金相组织为F+P,P分布不均匀。个人意见!!!

[ 本帖最后由 Lizhigang0603 于 2009-7-29 15:02 编辑 ]
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-8-3 20:27:47 | 显示全部楼层
Q460E的化学成分
c;0.1-0.2
Si;0.25-0.55
Mn;1.0-1.7
S小于0.015
P小于0.02
Cr小于0.7
Ni小于0.7
Ti;0.02-0.2
Al大于0.015
V;0.02-0.2
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