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查看: 9524|回复: 16

[讨论] 水--空--水淬火

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该用户从未签到

发表于 2009-7-26 10:52:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
求助42CrMo材质淬火水--空--水如何控制各段冷却时间--淬火介质为5%的好富顿溶()液。

[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-7-26 11:13 编辑 ]

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-26 13:02:19 | 显示全部楼层
用什么炉子处理?
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签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-26 13:05:39 | 显示全部楼层
能否将淬火温度降低一点和将好富顿溶(浓)液浓度提高些,就直接淬火冷却了。
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签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-7-26 18:33:27 | 显示全部楼层
用淬火介质 可以直接冷却啊
你说的是否是大件淬火?
大件淬火,比较理想的淬火液用无机淬火液比较好,高温冷却快(第一冷却温度)淬火硬化层深,性能好,低温冷却慢(第二冷却温度)变形小,开裂趋向小。
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签到天数: 341 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-26 22:43:52 | 显示全部楼层
原则上第一次水冷必须保证工件表面冷到珠光体转变温度以下,一般冷却时间0.3-0.5min/100mm,空冷时间以不使工件表面温度超过回火温度为限,一般1.5-2min以上。(数据为纯水的,供参考)
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-27 09:50:13 | 显示全部楼层
我们用井式炉加热淬火用圆形箱式炉回火
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-27 10:00:34 | 显示全部楼层
能否在Ms温度稍低岀水空冷然后再水冷工件最终返温160|度
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-7-27 10:15:20 | 显示全部楼层
大件的话直接水淬就OK了。控制好细节没事的
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-27 10:25:05 | 显示全部楼层
普通的42CrMo直接淸水淬没问题--现在我们定制的42CrMo中Cr和Mn都提高了直接水淬有开裂现象
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该用户从未签到

发表于 2009-7-29 11:09:15 | 显示全部楼层
复杂的大件还是用PAG好些,变形也小。水淬也不能一冷到底,水、空、水。PAG浓度可提高到10%直接冷,如达不到要求可水淬+PAC冷。具体冷却时间要根据工件有效尺寸、结构、技术要求定。

[ 本帖最后由 excellence 于 2009-8-8 15:20 编辑 ]
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[LV.1]初来乍到

发表于 2009-8-8 14:33:11 | 显示全部楼层
AQ251浓度可提高到10%直接冷就可以了
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该用户从未签到

发表于 2009-8-8 16:55:04 | 显示全部楼层
建议双液淬火,比较好掌握。水-空-水比较难控制,效果也不稳定。如果是双液淬火,工件在水中冷到200-250度,出水入油就可以了。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-8-8 17:04:18 | 显示全部楼层
原帖由 renbenfg 于 2009-8-8 16:55 发表
建议双液淬火,比较好掌握。水-空-水比较难控制,效果也不稳定。如果是双液淬火,工件在水中冷到200-250度,出水入油就可以了。


首先同意楼上rebbenfg专家的意见,但是我感觉42CrMo水中冷却到200--250度是不是有点太低了,有淬裂的可能性啊。
我认为一般降到临界点一下温度即可,立即入油效果比较好,既保证了高温下的快速冷却,有满足了相对低温下的缓慢冷却。热应力和组织应力都不至于太大导致淬火缺陷。
较大件一般在水中缓慢搅拌约10--15s,已经足够满足淬火后的质量要求!本身材料的淬透性也比较好的。
见笑了,不知对否,请指正!

(当然,还要考虑淬火工艺的影响)
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该用户从未签到

发表于 2009-8-9 17:21:11 | 显示全部楼层
回楼上,一般水-空-水工艺都是大件,200-250度正是马氏体形成阶段。采用此温度比较合适。但此时工件心部在250-350度之间。心部温度的释放则在油中,起着缓解相变应力和热应力的作用。以上是一家之谈,个人经验只作参考,不足为凭!
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该用户从未签到

发表于 2011-2-28 22:01:51 | 显示全部楼层
关于大件 水-空-水……,可否有资料提供,学习学习,不胜感激
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该用户从未签到

发表于 2011-5-6 17:27:29 | 显示全部楼层
回复 15# 十国


    水-空淬火可以参考康大韬的“大锻件”一书,也可参考交大发表的相关文章
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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-5-6 17:36:01 | 显示全部楼层
如果工件直径超过500mm,还是水空水的效果好一点,我们现在即使跟你说了也没用,你的材料尺寸形状不知,连化学成分都跟42CrMo不一致,所以具体数据需要自己去计算。
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