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[求助] 表面淬火及渗碳处理哪个好?

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该用户从未签到

发表于 2009-9-7 15:41:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
如题,哪个处理后性能更好?在现实中哪个用的更多?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-9-7 15:43:37 | 显示全部楼层
抢个沙发先,
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签到天数: 482 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-7 16:00:25 | 显示全部楼层
根据使用要求,经济性等来确定.
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该用户从未签到

发表于 2009-9-7 16:23:34 | 显示全部楼层
按具体情况定
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该用户从未签到

发表于 2009-9-7 16:24:57 | 显示全部楼层
表面淬火时对局部进行的热处理方式,而渗碳是整体的热处理方式,各有利弊,要看具体的工艺要求的。
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该用户从未签到

发表于 2009-9-7 17:05:02 | 显示全部楼层
不知楼主是设计人员还是热处理工作者?如果是热处理工作者没必要考虑这个问题。
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签到天数: 1211 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-9-7 20:17:13 | 显示全部楼层
这要根据产品的使用需要下定论。这里是热处理论坛,是技术交流的平台。请问2楼的是不是去社区去多了,抢什么沙发??
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签到天数: 656 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-7 20:32:57 | 显示全部楼层
表面淬火和渗碳只是两种热处理方法。
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-8 18:25:04 | 显示全部楼层
这个问题提得有问题,不好做答
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该用户从未签到

发表于 2009-9-10 09:25:57 | 显示全部楼层
1# yxp8796411


表面淬火好于渗碳处理
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该用户从未签到

发表于 2009-9-10 09:27:35 | 显示全部楼层
可以说二者是“各领风骚三百年”啊!没有具体情况、具体背景,岂能厚此薄彼?
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该用户从未签到

发表于 2009-9-10 09:43:40 | 显示全部楼层
钢件的表面淬火通常是在整体热处理(退火、正火或调质等)后,将表面层加热到临界点以
上的温度并急速冷却的工艺方法。表面淬火后常需进行低温回火以降低应力并部分地恢复表
面层的塑性。表面淬火对提高钢件耐磨损性能以及疲劳性能方面极为有效。钢件表面层加热
方法很多,主要有感应加热、火焰加热、电解液加热、电接触加热、脉冲加热、激光加热、电子束
加热等等,并常以此为标志来区分各种不同的表面淬火工艺。
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该用户从未签到

发表于 2009-9-10 18:30:09 | 显示全部楼层
我想楼主是表达的这个意思:
同样的产品用表面淬火和渗碳处理,得到的性能更好,或者更经济等。
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-11 10:15:39 | 显示全部楼层
各有各的特点,不能单一的说哪个优劣。具体零件具体分析
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签到天数: 532 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-11 11:08:27 | 显示全部楼层
同样一个齿轮,渗C的比感应淬火的贵多了。你说那个好?
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该用户从未签到

发表于 2009-9-11 12:35:25 | 显示全部楼层
各有优势,没有总体的比较结果,视情况而定。
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该用户从未签到

发表于 2009-9-11 13:56:56 | 显示全部楼层
我觉得关键还是要看你用的什么材料。难道你想用低碳合金钢不渗碳直接表面淬火,让他表面硬度达到60HRC?
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该用户从未签到

发表于 2009-9-11 16:41:31 | 显示全部楼层
应该视情况而定。
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该用户从未签到

发表于 2009-9-11 18:42:25 | 显示全部楼层
11#楼说的非常有道理,不能笼统地说哪个好哪个不好!楼主所提问题真有问题。
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