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[讨论] 17-7PH

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-10-28 15:46:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材料:17-7PH
状态:固溶+调整+时效
工件尺寸:Φ120mm×3m
组织:如图
失效原因:校直时断裂
讨论分析:断裂原因

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签到天数: 1399 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-10-28 19:50:45 | 显示全部楼层
个人认为:那些沿晶分布的网状或半网状的高温dita铁素体会导致工件呈现脆性。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2009-10-28 17:02:01 | 显示全部楼层
从金相组织上看不出有何异常,是不是校直时载荷过大,17-7PH固溶时效后硬度强度1200MPa.

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2009-10-28 20:24:14 | 显示全部楼层
3# shenfuhai
有一定道理。

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-10-28 22:29:01 | 显示全部楼层
3# shenfuhai


同意

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2009-10-29 09:40:31 | 显示全部楼层
3# shenfuhai

组织中有没有析出相啊 ?

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-10-29 11:50:06 | 显示全部楼层
这组织也太差劲了,原材料的质量不怎么样,估计熔炼的方法不怎么好,或者固溶处理工艺不当。这类材料最好电渣重熔+真空熔炼,能得到δ-F均匀分布的组织。大家可以对比我上传的同类型钢PH15-7Mo的组织。

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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-10-29 11:58:17 | 显示全部楼层
高温铁素体严重影响材料的韧性,像这种链状分布更是危害极大。不知此零件是否是采用的TH1050工艺。

签到天数: 399 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-10-29 19:52:03 | 显示全部楼层
这也是此材料的正常组织。第一张100X,第二张400X 本帖最后由 盛丽丽 于 2009-10-29 19:58 编辑

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[LV.1]初来乍到

发表于 2009-10-29 19:59:53 | 显示全部楼层
17-7PH和17-4PH材料特性就是含有高温铁素体的,要想降低高温铁素体,只有改变化学成分,通过降铬,升镍,降铜的方法获得全马氏体组织。如15-5PH。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2009-10-29 20:03:45 | 显示全部楼层
如果是铸件这样的网状铁素体,即使通过均匀化及固溶两道热处理也无法有太大的改善。不过,如果是锻件,网状及枝晶状铁素体可能是断裂的原因之一。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2009-10-30 13:46:11 | 显示全部楼层
9# 盛丽丽
这种组织是什么状态?

签到天数: 399 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-10-31 20:51:45 | 显示全部楼层
个人认为是低碳马氏体+高温dita铁素体,这个星期要处理两根此料直径130mm,长度4.2米,一个热处理厂要价5万元,各位专家,认为价钱如何?

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-5-4 21:35:59 | 显示全部楼层
一般推荐是RH950工艺,综合性能高,因为调整时析出碳化物少,不过TH1050成本低,易操作。最近我化验了一批材料,固溶态中奥氏体基体中大量分布着小球状的铁素体和少许碳化物,我怀疑该钢丝冷拉后固溶温度没有达到1050度,不知各位有什么高见?

该用户从未签到

发表于 2011-5-4 22:17:31 | 显示全部楼层
铁素体沿晶界,呈网状分布对钢的脆性影响很大

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2022-10-17 14:35:35 | 显示全部楼层
冶炼工艺要查下,杂质成份要有一定控制
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