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查看: 6201|回复: 8

[讨论] 38CrMoAl表面淬火工艺

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该用户从未签到

发表于 2009-10-30 15:26:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
环形槽,深40mm,宽100 mm ,要求表面淬火硬度HRC42左右,油淬的话不好回收,水淬又害怕炸裂,请问如何确定工艺?

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-10-30 16:25:53 | 显示全部楼层
表面淬火,HRC42 要求挺低的, 油淬相对是比较好的方法
可以用水基淬火液
完事回下火
38CrMoAl是种很好的氮化钢
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签到天数: 656 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-10-30 21:32:23 | 显示全部楼层
油淬不好回收是什么意思?该材料如果材质本身没有问题,表面加热水冷是没有问题的。但是要把握好入水和出水温度。用水基淬火液冷却应是最佳选择。
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该用户从未签到

发表于 2009-10-30 22:28:30 | 显示全部楼层
氮化高于HRC42左右,又不害怕炸裂。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-1 22:09:30 | 显示全部楼层
工件主要是淬矩形槽  尺寸宽20 深30    我觉得这样的尺寸实在不好操作 应该只有渗氮吧
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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-11-2 12:53:15 | 显示全部楼层
淬槽喷水应该没问题
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该用户从未签到

发表于 2009-11-8 15:41:07 | 显示全部楼层
使用水基淬火液
这种要求很容易达到的!
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该用户从未签到

发表于 2009-11-9 10:16:41 | 显示全部楼层
用激光淬火也可以很好的解决问题,变形小又不易出问题
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该用户从未签到

发表于 2009-11-11 14:28:38 | 显示全部楼层
HRC42.硬度不是很高.你可以温度控制的低一点.用水淬火没问题
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