小孔高频淬火

nsh · 发表于 2009-11-4 13:09:11

45钢工件20*25中间有一个直径10mm通孔需高频淬火HRC50-55请专家支招

认识精英 · 发表于 2010-6-16 19:23:13

有问题就在论坛上发帖子求助
你自己解决了？那么多朋友问你怎么做的？你连屁都没有一过？是不是人间蒸发了？

wangzux · 发表于 2009-11-5 10:29:07

7楼和8楼的加一起就解决了，即整体淬火，高频退火就好了。

laoguei · 发表于 2009-11-4 15:24:36

用火焰淬火的方法。

nsh · 发表于 2009-11-4 16:41:48

只许孔里面淬硬，外圆不许淬硬

浪迹天涯 · 发表于 2009-11-4 17:31:42

这样的感应器不好做，不过可以用实心的紫铜丝绕好感应器埋水淬火，原理和高频埋油淬火一样。不过效率相对较低，但是效果很好。

balang_a · 发表于 2009-11-4 17:45:34

应该是只能用高频淬火了，没有别的号办法吧

nsh · 发表于 2009-11-4 18:23:10

埋水已试过铜丝烧断了

fengxing · 发表于 2009-11-4 22:01:11

不好弄，能不能考虑一下整体淬硬。

TYT0861 · 发表于 2009-11-4 22:30:39

整体淬硬后高频退呢？

nsh · 发表于 2009-11-5 09:43:18

各位专家有什么高招吗？

nsh · 发表于 2009-11-5 10:17:06

此工件是一导套，高频后外圆还需加工，请高手指点

所以因为 · 发表于 2009-11-5 10:40:23

可以整体淬火，外圆留磨量即可。适宜大批量的生产。

nsh · 发表于 2009-11-5 13:18:07

整体淬火后外圆退火能保证内孔不被回火吗

nsh · 发表于 2009-11-5 13:33:33

看来无人能解决啊，还是自己想办法吧

所以因为 · 发表于 2009-11-5 14:38:30

整体淬火后磨外圆不就可以了吗？过去做过许多类似的产品，是导向套。

mr.dollar · 发表于 2009-11-5 15:17:45

用感应线圈淬火可保内孔硬度要求

天山雪莲 · 发表于 2009-11-5 15:42:34

不知楼主的淬硬层要求多少？直接对内孔进行高频淬火难度太大，可以考虑整体淬火，外圆再高频退火。

nsh · 发表于 2009-11-5 17:00:54

硬化层1.5-2.5mm

ZX771 · 发表于 2009-11-5 20:41:49

这种小尺寸导向套整体淬硬对使用是否有害？零件制造工艺流程可能有问题，留少许余量的话整体淬硬热后磨加工更易于实现比较合理。

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2009-11-5 20:55:29

由于是10个的内孔，采取感应加热的办法难度大，还是楼上几位朋友说的，整天淬后再磨，这样适于批量加工。

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