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查看: 6635|回复: 14

感应淬火——-淬深孔的办法

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-6-17 20:42:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
直径21mm、深度30mm淬深孔的感应器怎么设计(中频加热)、生产工艺又应该怎么设计,淬硬层要求为2.5-4.0mm,求助各位高手。谢谢!!(深孔直径太小、喷水也不好解决)

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-6-18 08:51:26 | 显示全部楼层
不符合实际加工工艺的设计,是高频处理中常出现的问题。
听说过一汽还是哪里,要求将一根开了键槽轴端部用高频淬硬,好像用了很长时间才更改设计。
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签到天数: 277 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-6-18 11:46:10 | 显示全部楼层
要求更改设计       用渗碳或者整体淬火
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该用户从未签到

发表于 2007-6-18 12:53:05 | 显示全部楼层
激光可以做.
激光淬火不用淬火头.光线照射到就能淬硬,较中高频的硬度高,深度浅些.
说说工况和受力情况.讨论一下.

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ltw369258 + 5 我很赞同!

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-6-18 13:04:18 | 显示全部楼层
支持楼上的说法,正好可以学习一下激光淬火。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-6-18 16:46:40 | 显示全部楼层
激光淬火不是哪都有,不方便呀,对于深孔淬火机械工人杂志有过专门介绍,我想盲孔都能做到你的要求,通孔应该没问题,只不过感应器的制作比较麻烦,我曾让外协单位做过25MM内孔高频,45钢,硬度在HRC55硬化层3MM
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该用户从未签到

发表于 2007-6-19 08:53:30 | 显示全部楼层
回复:ltw369258 ( 我是一个兵).
恩.对于激光淬火技术,工艺很简单.在工件表面涂一层涂料.然后激光在上面扫描就可以了(注意:没有水冷,和感应不同的).
其扫描的控制有数控机床来完成.
其主要工艺参数有三个:1扫描速度,2激光强度(功率),和3激光束的大小.
因为其加热和冷却速度非常快,获得超细晶粒,比常规硬度高HRC3~5.
但层深<1.2mm.其特殊的冷却方式获得M的完全逆转变,(由里向外).表面获得约600MPa的残余压应力.

如果大家对这个技术感兴趣,我可以再写点儿.不过关于技术机密就不透露了.要对老板负责,呵呵!
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签到天数: 459 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-2-8 13:06:47 | 显示全部楼层
直径太小了,要求更改设计  。
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-2-8 18:35:48 | 显示全部楼层
最好能更改设计,你不一定非要进行中频淬火,只要达到硬化层深度即可。
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该用户从未签到

发表于 2011-2-9 10:56:50 | 显示全部楼层
热处理工艺性不好.
为什么不考虑其它工艺?
你把零件的使用条件告诉大家:分析一下是否有其它解决方式.
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签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-2-9 11:48:36 | 显示全部楼层
回复 6# yan2000531


    你这个内孔硬度是怎么检测出来的?能否介绍一下?
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-2-9 14:42:39 | 显示全部楼层
回复  yan2000531


    你这个内孔硬度是怎么检测出来的?能否介绍一下?
花神 发表于 2011-2-9 11:48



    如果有像红外线测温一样的仪器,来测硬度,就牛X了。
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该用户从未签到

发表于 2011-2-9 16:16:17 | 显示全部楼层
回复: ( 我是一个兵).
恩.对于激光淬火技术, 其工艺很简单.在工件表面涂一层涂料.然后激光在上面扫描就可以 ...
激光淬火 发表于 2007-6-19 08:53



    学习了 你的id也不错~
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签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-2-10 11:45:02 | 显示全部楼层
回复 12# 工大小铁匠


    没听过这么强的设备!
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该用户从未签到

发表于 2011-2-12 14:19:27 | 显示全部楼层
看一下汽车阀套淬火,与此工件类似。
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