感应加热层与实际淬硬层深度求助

yanyanyxf · 发表于 2010-1-21 19:25:59

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-8-26 09:08 编辑

感应淬火时，是不是加热时的实际加热深度很深，只是在冷却时达到一定深度（比如高频）

laoguei · 发表于 2010-1-21 21:25:08

基本原理：
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。

mch1972 · 发表于 2010-1-22 14:51:09

感应淬火时淬硬层和以下参数都有关系：频率(加热深度)、比功率(加热速度)、冷却水压、移动速度、淬火温度。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-1-22 16:31:16

楼主要搞清一个问题：
加热深度与淬硬深度不是一个概念，二者不能划等号！

excellence · 发表于 2010-1-22 17:50:43

淬硬层深度与加热深度和冷却条件都有关系。

yawa2046 · 发表于 2010-1-22 20:59:24

楼主:注意分清楚热影响层(表面加热后组织有转变的,曲别于基体组织)
和淬硬层(表面经硬度检测按有效硬度计算的)就可以了
另外,名词打准确点.

huotaiqiang · 发表于 2010-1-22 21:14:29

加热的深度主要因素应该是频率，当然加热时间长，移动速度慢的话热传导也是要考虑的因素。
冷却条件也是重要的因素

最终得到的淬硬层是几个方面共同影响的结果

ccpp · 发表于 2010-1-22 21:31:42

请问4#孤鸿踏雪前辈：如果图纸要求感应淬火，硬度HRC52-56，层深3-5mm，是指淬硬层深度3-5mm，并在3-5mm范围内硬度达到HRC52-56吗？另外，该产品表面硬度不能超过HRC56吗？
诚谢！

laoguei · 发表于 2010-1-22 22:30:57

层深3-5mm，是指淬硬层深度3-5mm，
对的。

duozhu119 · 发表于 2010-1-22 22:39:06

淬硬层的厚度是频率决定的啊
和加热厚度没有关系
但是不能烧穿

su3317178888 · 发表于 2010-1-23 13:04:20

去年我们公司来过一位宝钢研究院的一位博士，他是来测磁场的，（工频磁场能达到单边50MM），不过淬硬层深度最多只有单边25MM（材料CR3），高频没做过，不能帮到你了。

excellence · 发表于 2010-1-23 13:33:11

本帖最后由 excellence 于 2010-1-23 13:34 编辑

淬硬层的厚度是频率决定的啊
和加热厚度没有关系
但是不能烧穿
duozhu119 发表于 2010-1-22 22:39

我认为这样的说法是不对的，最终淬硬层深度是多种因素综合作用的结果。

why530 · 发表于 2010-1-23 13:38:31

本帖最后由 why530 于 2010-1-23 13:43 编辑

表感应加热种类及应用范围

感应加热类型    常用频率          一般淬硬层深度／m m                      应用范围
高频感应加热 200～1000kHz          0.5～2.5                   用于要求淬硬层较薄的中、小模数齿轮和中、小尺寸轴类零件。
中频感应加热 2500～8000Hz             2～10                                        较大尺寸的轴和大中模数齿轮
工频感应加热          50Hz                      10～20                   较大直径零件穿透加热，大直径零件如轧辊、火车车轮的表面淬
超音频感应加热  30～36kHz       淬硬层能沿工件轮廓                         中小模数齿轮

excellence · 发表于 2010-1-23 13:45:06

回复 8# ccpp
1．关于层深请参考:GB/T 5617-2005 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定
2．产品表面硬度不能超过56HRC

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-1-23 15:44:36

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-8-31 08:49 编辑

8#楼 CCPP
感谢14#楼版主已替我回答。关于有效淬硬层深度，补充一点：按照GB/T5617—2005规定：感应淬火有效淬硬层深度是从表面测至极限硬度处的深度，而极限硬度是指技术要求的下限硬度（HV）乘以0.80。具体到你第8#帖的问题，其极限硬度为543HV（52HRC）×0.80＝434HV，所以它的有效淬硬层深度就是自表面测至硬度为434HV1处的深度3~5mm。

wjl211314pp · 发表于 2011-8-25 09:48:45

孤鸿踏雪发表于 2010-1-22 16:31
楼主要搞清一个问题：
加热深度与淬硬深度不是一个概念，二者不能划等号！

请问加热深度与淬火层深度一样吗？还有所谓的淬硬层是不是以马氏体含量为标准来划定例如马氏体百分之50为界限来判定淬硬层。如果不是这样淬硬层是按什么标准判定，使用哪种方法判定谢谢！

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-8-25 10:40:12

wjl211314pp 发表于 2011-8-25 09:48
请问加热深度与淬火层深度一样吗？还有所谓的淬硬层是不是以马氏体含量为标准来划定例如马氏体百分之5 ...

加热深度可能比较深，但由于淬透性的原因和冷却条件的影响，可能会造成有效淬硬深度低于实际加热深度，这种情况并不奇怪。

wahg · 发表于 2011-8-25 10:52:21

加热层深度与电流的透入深度有关，而淬硬层深度是指在感应加热时已经超过奥氏体化温度，并在随后的冷却过程中已发生马氏体转变的所达到的深度，工程上常采用金相法测出到50%马氏体区域的深度（对于钢），有争议时依GB/T5617—2005硬度测量法精确检测到这个深度。

wjl211314pp · 发表于 2011-8-31 08:42:00

孤鸿踏雪发表于 2011-8-25 10:40
加热深度可能比较深，但由于淬透性的原因和冷却条件的影响，可能会造成有效淬硬深度低于实际加热深度，这 ...

版主你能告诉我怎么去界定淬硬层谢谢

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-8-31 08:45:30

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-8-31 08:45 编辑

wjl211314pp 发表于 2011-8-31 08:42
版主你能告诉我怎么去界定淬硬层谢谢

看看这个（附件）标准

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