利用磁弹法检测齿轮件烧伤所遇到的困扰，请帮忙解答！

kvoko · 发表于 2010-1-24 20:06:57

我厂对磨削烧伤检测是使用目前世界上比较先进的巴克豪森磁弹法磨削烧伤检测仪，该仪器的确很强，探头在工件表面划过就能知道磨削的好与不好。以往的烧伤检测是使用酸洗法看磨削面颜色来判断是否有烧伤情况。但磨削烧伤不光只存在表面金相组织变化，还包括表面残余应力。该方法就是通过磨削烧伤改变的表面磁畴来检测齿轮件烧伤情况的。
目前遇到的情况是这样的，我厂风电增速机新产品的两种轮在用仪器检测是成批报警，检测出齿面烧伤。但经过酸洗法后却什么也洗不出来，在场的几名资深酸洗工作者都说没有烧伤，可是再再次用仪器检测却依然报警。
这我就考虑是否是在滚齿后送热产生的问题。比如热处理温度没控制好有可能会有非马氏体存在，比如索氏体。如果有这样的夹杂存在会不会产生表面应力从而影响磁畴分布，夹杂会在多大范围内分布？（材质18CrNiMo7-6）
对于刚刚步入工作岗位并且学化工出身的我这都是我解决不了的，请各位高人不吝指教！谢谢！

kvoko · 发表于 2010-1-25 15:21:25

急等啊！各位帮帮忙…

xjt00 · 发表于 2010-9-18 22:13:31

绝对是你一开始设置磁弹仪的接收参数设置低了，请问磁弹仪是什么型号的？

离别钩 · 发表于 2010-9-19 20:16:18

材料有夹杂物、应力、温度差异、组织不均匀等都会影响磁畴分布，你仪器的灵敏度又是多少呢？如果磨削烧伤，组织会发生变化，酸洗后就会存在颜色差异，我到觉得这个更可靠。

xjt00 · 发表于 2010-9-19 22:02:29

磁弹仪买回来后，一定要用同种材料，相同热处理，有烧伤和没烧伤的零件做比对，
才能确定接收参数的，要不然就会发生你所说的情况！

问楼上，但是有没有可能？酸洗后颜色不发生差异，也会出现烧伤呢？
详情见贴子：http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=64880

zhaoqiang1981 · 发表于 2010-11-19 10:58:27

影响报警的因素很多，如热处理状态、硬度、晶粒度、微观结构、组织状态、表面应力状态等，不同钢种的磁化参数也就是MAGN（灵敏度）不一样，这个需要实验来确定，所以仪器报警很有可能是前面的因素影响的。如果热处理没处理好，出现你说的索氏体，那么硬度会不会有所变化，硬度越大mp值越小，反之亦然。
我单位有这个机器，但现在不知道怎么来校准它，就是说用什么来衡量仪器是不是准的，厂家说他们买标准件，但是太贵了，请问你们如何来校准，咱们这个机器全国没有多少，所以进行数据比对十分必要！我们常联系，常探讨。

两湖两广两河山 · 发表于 2010-11-22 10:18:16

正如5、6楼网友所言，磁弹法检验齿轮磨削是否烧伤，影响因素确实很多。材料的化学成分与组织性能的差异、较高检测频率的选择（最高约250KHz）等，都要经过大量磨伤样品与检测结果反复比对后，确立两者之间的近似对应关系后，由有经验的人员操作，才有较为准确判断的可能。

judinmei · 发表于 2011-2-9 10:46:59

各位师傅，我想问一下，同种材料，灵敏度与模数有关系吗？同样的材料，小模数检测不合格

lhm_62 · 发表于 2012-4-8 22:46:30

xjt00 发表于 2010-9-19 22:02
磁弹仪买回来后，一定要用同种材料，相同热处理，有烧伤和没烧伤的零件做比对，
才能确定接收参数的，要不 ...

我在轴承行业工作，在检测轴承滚道磨削烧伤时也存在用磁弹仪检测时波形较为平稳，但mp值较高，此时用酸洗方法验证时，也是没有较为明显的颜色变化，无法解释。

zhaoqiang1981 · 发表于 2012-5-31 21:26:07

磁弹仪能进行检定吗

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