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[求助] 求附件圖紙產品最佳熱處理方式

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该用户从未签到

发表于 2010-5-12 08:17:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 cvery 于 2010-5-14 16:59 编辑

產品材料:SK5
熱處理硬度:HRC49~53
要求:以產品中心垂直向這彎方向下壓至角度30度不斷裂,后續電鍍環保彩鋅
目前問題氫脆弱,由于熱處理硬度偏高,折彎會產生斷裂,電鍍后更嚴重
另外請教下熱處理的幾種方式的要求及其特性
鹽浴淬火 碱浴回火 真空热处理 调质  渗碳(氮)热处理

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签到天数: 393 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-5-12 13:30:27 | 显示全部楼层
產品材料:SK5
熱處理硬度:HRC49~53
淬火820 °C 水冷     280+-20°C  回火
处于回火脆性区,
建议不采用电镀,采用达克罗处理工艺或氧化处理工艺
如果一定要电镀那就采用轻喷砂 然后 快速电镀 马上 除氢,千万不要酸洗!
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签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-5-12 13:46:21 | 显示全部楼层
这么小,壁这么薄,淬火极易变形,
SK5不是中国牌号吧,没有见过,在网上查了一下,说是相当于GB的T8?
淬火温度:780-810,回火温度300-320
尽量减少氧化,采用盐浴或真空,最好能用夹具回火
镀ZN后去H处理
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该用户从未签到

发表于 2010-5-12 14:48:54 | 显示全部楼层
回复 3# 离哥


    SK5是日本碳素工具钢牌号,与相当于国产的T8(A)。
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发表于 2010-5-12 14:51:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-5-14 14:59 编辑

回复 2# yangxinshan


    这个件最好在冲压弯制前进行软化退火,以防在冲制(弯卷)中开裂,淬火最好采用盐浴炉单件加热淬火。
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发表于 2010-5-12 15:38:20 | 显示全部楼层
SK5,SK7此类工件我们做的多,850网带淬火(快速光亮淬火油),360回火,硬度在48~52HRC"甲醇保护"!镀彩锌,后180~200去氢,我门现在还在做
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发表于 2010-5-13 11:26:19 | 显示全部楼层
回复 6# 杨青海


    楼主这个件在网带炉做,如何控制变形?
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发表于 2010-5-13 13:47:19 | 显示全部楼层
变形始终是有的,不管你用什么设备!我们是在淬火的时候控制,淬火油不开搅拌(淬静油),回火采取装夹回火!一般这样的弹片少有客户在变形上要求很严!不要太离谱就可以接受的!主要要求都是,弹性加光洁度的多
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该用户从未签到

发表于 2010-5-13 13:52:07 | 显示全部楼层
回复 8# 杨青海


    我提醒你的是:这是一个薄壁异形件,怎样在装炉方面和淬火方面加以控制!
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该用户从未签到

发表于 2010-5-13 13:59:23 | 显示全部楼层
谢谢杨工提醒,在装炉也可以单层平放钩位朝上进炉,另就捆扎法,三,五片捆扎一起进炉!淬火保温时间不能长(厚度是1MM)20~30min就可以,我们是450的网带,分三区控制的一区820,二区850,三区830淬火,
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发表于 2010-5-13 14:45:36 | 显示全部楼层
回复 10# 杨青海


    单层平放可以考虑,困扎恐怕不可行。另外,网带炉淬火,是工件加热完毕走出加热时,靠工件自动落入油槽淬火,这个工件落入油槽的过程中不会变形吗?
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该用户从未签到

发表于 2010-5-13 15:11:35 | 显示全部楼层
会有变形,如果只是单件的自重,可以忽略!我上面也提到过淬火油不能搅拌,淬静油!捆扎起来是比较麻烦.我也不怎么赞同!网带做的均匀性,经济性相对其他设备要好
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 楼主| 发表于 2010-5-14 11:33:57 | 显示全部楼层
回复 2# yangxinshan


    現在我試驗了4種電鍍工藝,效果如下
工藝        細致工藝                                                           抽樣數(pcs)   V折斷裂(pcs)抽樣合格率(%)
電鍍1        碱粉除油----清水洗----电镀----除氢(180度8H)----返电镀----钝化        50        33        34
電鍍2        碱粉除油----清水洗----电镀----除氢(230度8H)----返电镀----钝化        50        10        80
電鍍3        碱粉除油----清水洗----电镀----除氢(180度8H)----钝化                   50        25        50
電鍍4        除氢(180度8H)----碱粉除油----清水洗----电镀----钝化                   50        2        96
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 楼主| 发表于 2010-5-14 11:41:21 | 显示全部楼层
產品采用鹽浴淬火然后回火,抽樣時V折測試50pcs斷裂1pcs
我也有想過降低熱處理硬度及其更改后處理為達克羅或煲黑,但是這個是量產產品。我也是剛進公司所以不用想這個產品的硬度和后處理都 已無多大更改空間,況且是出口產品會涉及到很多承認資料更改客戶方也怕麻煩,小東西你不做后面還有人做排隊了!
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 楼主| 发表于 2010-5-14 11:44:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 cvery 于 2010-5-14 11:46 编辑

回复 2# yangxinshan


    噴砂東西很小呀,成本將遞增而且難做
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 楼主| 发表于 2010-5-14 14:58:32 | 显示全部楼层
回复 5# 孤鸿踏雪
此件是沖壓成型后熱處理再電鍍,測試是以一V(30度)沖頭垂直向下做裂痕測試,要求一次壓形不能有斷裂痕及斷裂。
試驗過程中常常出現狀態是:
                           1.直接斷裂   2.未斷有裂痕
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该用户从未签到

发表于 2010-5-14 15:02:00 | 显示全部楼层
回复 16# cvery


    因为这是一个高碳钢冲压件,硬度比较高,所以,冲制前必须进行一次软化退火。
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签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-5-14 15:14:43 | 显示全部楼层
楼主,你能用简体中文吗?看上去有点痛苦
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 楼主| 发表于 2010-5-14 15:27:37 | 显示全部楼层
回复 18# 离哥
当然可以,目前我们用料是附件

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 楼主| 发表于 2010-5-14 15:31:04 | 显示全部楼层
回复 17# 孤鸿踏雪
冲压后产品没有任何问题,做软化退火意义何在了。况且冲压后还要热处理,硬度都在50以上了,
好像这个钢最多也只能做到60吧,那样很危险
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