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[求助] SUS660工艺

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[LV.10]以坛为家III

发表于 前天 09:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 大虾 于 2025-7-5 10:00 编辑

各位老师:现有660材质M6螺栓,要求36以上,请问固溶和时效工艺,谢,在线等;我1050固溶气淬,500时效240分钟,出来没有硬度

签到天数: 870 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 前天 11:10 | 显示全部楼层
你这是把它当630来做了,查了下资料,这是个铁基高温合金,资料介绍的工艺是980~1000度,保温1~2小时固溶+油冷,700~720度时效16小时以上。对这个材料不熟悉,能不能做到36HRC不知道。
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 前天 11:18 | 显示全部楼层
资料还有介绍用1100~1200固溶的,有点乱了,故请做过的老师指导
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签到天数: 282 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 昨天 15:41 | 显示全部楼层
660材质M6螺栓固溶和时效工艺分析
660材质概述
660材质属于Fe - 25Ni - 15Cr基沉淀硬化型高温合金,也被称为Alloy 660、UNS S66286和A - 286合金。该合金通过添加钼、钛、铝、钒及微量硼实现综合强化,在650℃以下具备高屈服强度、持久强度和蠕变强度,同时保持良好加工塑性与焊接性能12。

参考固溶和时效工艺
虽然搜索结果未直接针对660材质M6螺栓“要求36以上”的固溶和时效工艺,但可以参考ASTM A453 660D合金相关的热处理要求来推断大致工艺。ASTM A453 660D合金是时效硬化铁基高温合金,其热处理工艺为在1800°F(约982℃)下进行固溶退火,然后空气冷却;接着在1325°F(约718℃)下老化16小时,之后风冷3。

工艺推测及建议
固溶处理
温度:可考虑在980 - 1000℃之间进行固溶处理。这个温度范围能使合金中的合金元素充分溶解于奥氏体中,为后续时效处理析出强化相创造条件。
时间:由于M6螺栓尺寸较小,固溶时间可相对较短,建议为15 - 30分钟。
冷却方式:采用空气冷却,以获得均匀的组织和性能。
时效处理
温度:参考相关资料,时效温度可设定在700 - 750℃。这个温度区间有利于析出细小弥散的强化相,提高材料的强度和硬度。

时间:时效时间可控制在12 - 18小时,确保强化相充分析出。
冷却方式:风冷即可。
注意事项
工艺验证:由于实际要求的“36以上”具体指代不明(可能是硬度、强度等指标),在确定最终工艺前,建议先进行小批量试验,根据试验结果调整工艺参数,以满足性能要求。
设备选择:选择合适的热处理设备,确保温度均匀性和控制精度,避免因温度偏差导致性能不稳定。
质量检测:对热处理后的螺栓进行严格的质量检测,包括硬度测试、拉伸试验等,以确保产品质量符合要求。
纳米AI的答案。
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 昨天 18:02 | 显示全部楼层
wangzeshi 发表于 2025-7-6 15:41
660材质M6螺栓固溶和时效工艺分析
660材质概述
660材质属于Fe - 25Ni - 15Cr基沉淀硬化型高温合金,也被称 ...

36以上,指洛氏36以上,36HRC
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[LV.9]以坛为家II

发表于 6 小时前 | 显示全部楼层
这个660材料,也就是A286。材料正常的话,有标准工艺ASTM A453可以参考,使用标准工艺,36HRC以上还是很容易的。还有资料请见附件。

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