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[求助] 请各位高手指点

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该用户从未签到

发表于 2010-12-2 08:28:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位高手请指点小弟一下,我们公司是做液压缸的,需要对活塞杆进行中频淬火处理,杆件直径58~80左右,长度1~2米左右,是采用卧式车床改造的淬火机床,材料45钢,小弟不是很懂热处理,碰到的问题如下:
1、装夹线圈的夹持部位经常被烧得通红,锁紧的螺钉都被烧化了,打电话问中频设备厂家,厂家说把装夹部位拆下来把表面氧化皮打磨干净,虽有好转,但是一段时间后又出现同样的问题?(装夹的那个部位是不是叫做导磁体呢?)
2、我们现在用的感应线圈是单匝的,而且喷水那个环和加热线圈在同一个环上,这种线圈好不好,要不要改成各自独立的?
3、中频后杆件变形量很大,有时跳动达到一两个毫米,都要上油压机校直,给后面磨削带来很大困难,这个有什么好处理的方法?
感谢各位指点迷津,不胜感激。

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签到天数: 2082 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-12-2 09:05:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2010-12-2 09:07 编辑

回复 1# tangwen19860730

1、装夹线圈的夹持部位经常被烧得通红,锁紧的螺钉都被烧化了,打电话问中频设备厂家,厂家说把装夹部位拆下来把表面氧化皮打磨干净,虽有好转,但是一段时间后又出现同样的问题?(装夹的那个部位是不是叫做导磁体呢?)
       那是电源输出汇流排,可以选用优质紫铜再加工(加宽),平时及时去除表面氧化皮、紧固。
2、我们现在用的感应线圈是单匝的,而且喷水那个环和加热线圈在同一个环上,这种线圈好不好,要不要改成各自独立的?
        线圈实际感应加热效果好的话,整体线圈没必要换。
3、中频后杆件变形量很大,有时跳动达到一两个毫米,都要上油压机校直,给后面磨削带来很大困难,这个有什么好处理的方法
    改善预先热处理去除应力较好,有利于减少中频淬火变形(适当优化感应淬火工艺)。
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该用户从未签到

发表于 2010-12-2 09:25:00 | 显示全部楼层
1、装夹线圈的夹持部位经常被烧得通红,锁紧的螺钉都被烧化了-----这些部位都应是非铁质的村料,防止感应电流的产生。必须要用紫铜制做,且铜的纯度越高越好。必要的时候,夹持部分也要加装冷却水套。
2、连接部位的电阻越小越好,当有氧化时会增大电阻,大电流通过时会因电阻发热。
3、感应线圈是单匝的,而且喷水那个环和加热线圈在同一个环上,从图上无法了解到这两 个环是如何连接的,不好给出意见。
4、长杆一般优先考虑垂直位置加热,同时对加热时可能的伸长量给预一定的缓冲,这样会有助于减小弯曲变形量。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-12-4 08:29:02 | 显示全部楼层
学习了,谢谢各位。感谢。
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