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[求助] 同样的工件40Mo2(40Mn2)和40Cr两种材质,40Mo2能不能按40Cr的工艺做?

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发表于 2011-6-13 19:22:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 秋天的风 于 2011-6-14 09:00 编辑

同样的工件40Mo2和40Cr两种材质,40Mo2能不能按40Cr的工艺做?我公司最近帮客户做实验,一个铸件,是40Mo2材质的,客户让按40Cr的工艺做。出炉温度是870
-890,淬完硬度是42-50,行不行啊?

该用户从未签到

发表于 2011-6-13 20:45:50 | 显示全部楼层
应该温度偏低了,明显淬火后的硬度偏低,虽然Cr与Mo都使C 曲线右移,但含Mo的合金的对共析温度要比含Cr的高得多,

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发表于 2011-6-13 20:51:50 | 显示全部楼层
我的空间名字一直还没有认定不能加任何人为好友实在抱歉,有兴趣的话可以加我的QQ:285093894

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发表于 2011-6-13 21:40:40 | 显示全部楼层
回复 1# fupingxia
40Mn2吧?
40Mn2易过热的。
零件尺寸呢?

即使采用油冷,加热温度也最好控制在860以下

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 楼主| 发表于 2011-6-13 22:36:24 | 显示全部楼层
回复 4# 搬运工


    是40Mn2,工件有大有小,大的半米长宽三公分厚,

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 楼主| 发表于 2011-6-13 22:37:19 | 显示全部楼层
回复 3# 天涯过客


    到这个帖子申请:http://www.rclbbs.com/viewthread ... CF%D6%A4&page=1 申请实名

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发表于 2011-6-13 22:50:56 | 显示全部楼层
40Mn2,的铸件应做好预备热处理[正火],如果你的淬火油没有老化,可以取850-860加热油淬。在需要用更强烈一些的冷却介质进行淬火冷却时,应再稍降低淬火加热温度。

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 楼主| 发表于 2011-6-14 08:10:09 | 显示全部楼层
回复 7# 搬运工


    谢谢,原来是用油的,现在用PAG淬火剂做实验,这样的话就应该降低温度是吧?!

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-6-14 14:19:54 | 显示全部楼层
锰含量较高的话一般温度不能取得太高,半米的尺寸确实有点大,建议换淬火介质看看,我以前做过20cm左右的40Mn2,温度取得是850℃。

签到天数: 467 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-6-14 17:12:29 | 显示全部楼层
淬完硬度是42-50,行不行啊
工件尺寸大的话这个硬度很正常,用PAG淬火剂做实验温度应当适当的下调。

该用户从未签到

发表于 2011-6-14 17:50:25 | 显示全部楼层
视零件尺寸大小及复杂程度。
从效益的角度出发,应取较高温度。而当有淬裂风险时要取较低的温度。具体问题具体对待吧。
如用PAG淬火剂,830---850保温均可,注意保温时间及PAG浓度。
个人认为淬火后硬度在HRC48以上较适宜。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-6-14 19:12:59 | 显示全部楼层
回复 11# 搬运工


    客户要求淬火完后,用锤子都打不坏的,但是只要求我们做淬火的话肯定不行是吧,回火温度在多少好啊?

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发表于 2011-6-14 21:01:32 | 显示全部楼层
40Mn2零件一般在调质状态下使用。回火温度500----600均可。
要看零件的用途?
看客户的要求?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-6-14 23:35:42 | 显示全部楼层
40Cr和40Mn2的淬透性相近,但40Mn2淬火温度要比40Cr要低20℃左右,原因是锰钢易过热。40Mn2淬火后硬度高、耐磨,但脆性大。铸钢件更应当注意淬火温度及保温时间(保温时间不能太长)。有效尺寸在20CM以上淬油是淬不透的。用PAG淬火剂是可以的。

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 楼主| 发表于 2011-6-15 10:58:37 | 显示全部楼层
谢谢各位大侠。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-6-21 07:45:59 | 显示全部楼层
1、对于铸件一定要进行正火处理,2、40Mn2淬火温度有一点偏高,可以降低一些温度,用PAG淬火温度可以控制在810-840度之间。个人认为选用PAG淬火是英明的选择。即降低了加热温度(降低了能源消耗)又没有油对环境的污染问题,同时机械性能也会得到明显的提高。是符合我们社会提倡的科学发展观的要求。

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 楼主| 发表于 2011-6-21 08:18:08 | 显示全部楼层
回复 16# mq9533


    呵呵,谢谢,前几天用890结果出来都裂了,告诉他用低一点的温度,后来850,淬火出来没事,但是在测硬度的时候就裂了。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-6-21 09:04:09 | 显示全部楼层
你是那儿的,注意一下出水温度,不要太低了

该用户从未签到

发表于 2011-6-21 11:39:37 | 显示全部楼层
fupingxia你好。。。。 支持妹妹,,力顶

该用户从未签到

发表于 2011-6-21 11:59:16 | 显示全部楼层
铸件正、回火:840~86左右正火,680回火;
淬火:820--PAG淬火,视用户硬度要求,选择回火温度。
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