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[求助] 4140调质抗拉不达标

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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-6-16 08:31:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 renzhigang 于 2011-6-16 08:34 编辑

材料为4140,直径为350mm左右的圆棒,调质工艺为880淬火(先前用的860,不合格后改用880),550回火,因为客户要求表面硬度不能超过321HB,皮下一英寸取样,抗拉≥966MPA,实际中抗拉总是偏低。为了增加冷却烈度,已经由先前的介质冷却改成淡水冷却了,并且在淬火时大幅度晃动,结果还是一样。求赐教,有什么好的方法能达到这一力学指标。

该用户从未签到

发表于 2011-6-16 10:17:50 | 显示全部楼层
还是油淬吧,而且淬火的保温温度和时间一定要控制好,有条件还是看一下组织,才能说明问题。
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该用户从未签到

发表于 2011-6-16 10:28:54 | 显示全部楼层
你们公司4130用870淬火,4140的淬火温度反而升高了?看看组织吧?
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该用户从未签到

发表于 2011-6-16 10:56:41 | 显示全部楼层
你公司用的4140钢是哪家钢厂的材料?淬火时水温是多少?淬火入水方式是怎样的?告诉一下,大伙帮你分析分析。
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签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-6-16 11:26:55 | 显示全部楼层
880℃淬火会不会晶粒粗大?还有你回火后的表面硬度是多少啊?
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-6-16 12:15:06 | 显示全部楼层
回复 5# taorbshi


    下水水温是30℃,直接入水的,并且大幅晃动,就是没有金相样
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-6-16 12:23:35 | 显示全部楼层
回复 6# wkee


    回火表面硬度是300-320HB
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-6-16 14:29:21 | 显示全部楼层
回复 4# zhaohaorong


原来用的860,但是样做下来不合格,金相样有大块状的网状铁素体,然后我们才加高了温度
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该用户从未签到

发表于 2011-6-16 15:52:58 | 显示全部楼层
用户就是上帝,没办法即使是要求不合理,也得照作,对吧!?针对你所说的情况个人谈谈看法,供参考。1.皮下1英寸取样,966MPa以上的强度要求并不难,可以达到。2.硬度控制在321HB以下,这个说法本来是不合理的(在此不争论)。3.如何实现这个要求办法是:a.按正常加热温度加热:b.淬火时采用预冷淬火,预冷温度控制在Ar3以下10~20℃;c.回火温度控制在550~560℃;d.淬火操作时工件之间保持300mm以上的间距,水温控制在30℃以下。这是一个成功的作法。其它情况实践中总结。
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签到天数: 504 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-6-16 15:58:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 197971500 于 2011-6-16 16:01 编辑
回复  zhaohaorong


原来用的860,但是样做下来不合格,金相样有大块状的网状铁素体,然后我们才加高 ...
renzhigang 发表于 2011-6-16 14:29
说明你的冷却有问题,换盐水试一下。
  材料准确吗?4140用550度回火硬度要比你的高得多,
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-6-16 16:51:42 | 显示全部楼层
回复 10# taorbshi


    谢谢指导啊 明天我去客户那拿金相样 能发上来的话给大家看下
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-6-16 16:53:14 | 显示全部楼层
回复 11# 197971500


    冷却这块的确有问题,但不至于差成这样,客户要求低于535回火的,等看了金相样在讨论吧
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该用户从未签到

发表于 2011-6-16 20:40:18 | 显示全部楼层
也有可能是回火不够充分,如果温度偏高保温时间偏短也可能硬度合格而抗拉不合格。我以前做40Cr螺杆时就碰到过这样的问题,硬度都一样但保温时间长的比保温时间短的做抗拉要搞出将近80MPA
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该用户从未签到

发表于 2011-6-16 21:01:41 | 显示全部楼层
回复 13# renzhigang


    你们着客户很难搞啊,要是啥都给你们定好了,你们干啥
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该用户从未签到

发表于 2011-7-5 21:33:24 | 显示全部楼层
客户要求应该也存在不合理,皮下一英寸取样大于966MPa可以达到,可能存在表面硬度要大于321
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