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[求助] GCr15淬火硬度不均匀

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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-6-28 23:32:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
GCr15工件尺寸较小:100*40*7mm,以往850℃淬32#液压油,硬度通常很容易达到要求HRC63以上,但是近几月老是出现硬度偏低现象,开始怀疑是淬火油老化,冷却能力不足,换油后仍然没有解决问题。我尝试提高淬火温度到865摄氏度,马氏体等级3级左右,硬度仍然没有明显提高;后又延长保温时间也无明显效果。今天客户将一个不合格产品交我复检,居然出现沿横截面硬度有HRC<55的情况,但是只有不大的一块区域,其他区域硬度>63,破坏后检查硬度不合格区域,应该是团状屈氏体。现在很困惑,这么小的工件加热时间应该是没有问题的,要说冷却也不该是出现在工件边缘,中间却是正常淬火马氏体,合金钢难道也存在偏析或者成分不匀影响淬火硬度?材料送检又说是偏析2级合格,定碳分析碳含量也合格,思前想后始终不明白,希望大家帮助我一下~谢谢

该用户从未签到

发表于 2011-6-29 00:48:47 | 显示全部楼层
中间硬度合格,边缘硬度不合格,说明跟淬火没有关系了,你检验一下是不是脱碳了?(什么炉子加热淬火你没有说)还有了解一下,淬火前的锻造工艺和锻后的热处理情况。
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该用户从未签到

发表于 2011-6-29 14:49:09 | 显示全部楼层
組織怎麼樣?看看照片
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该用户从未签到

发表于 2011-6-29 15:02:18 | 显示全部楼层
从楼主的信息来看,提出以下拙见
1、部分区域不合格,中间都合格,是不是装料方式有问题。过分的堆叠,淬火油冷却不到位。
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签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-6-29 15:06:57 | 显示全部楼层
可以提高淬油温度到70-80度,或者加稀释剂。
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该用户从未签到

发表于 2011-6-29 17:49:54 | 显示全部楼层
同意 4楼 摆放的原因!   局部脱碳的可能性不大。
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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2011-6-29 18:00:11 | 显示全部楼层
检查无脱碳,采用的是盐浴炉淬火,关于淬火油32#淬火油我们一直用外循环散热器,一般不会超过50℃,5楼的前辈是觉得有可能是油粘稠度高了?
工装上是采用细铁丝焊接的,工件横向是没有接触的。关于材料的锻前锻后状态目前还不清楚。
但是我感觉到一个奇怪的现象,凡是经过返修后的工件有正常了,返修的工艺我为了节约成本,直接采用720加热90min,相当于做一次调质。目前我怀疑是材料成分不均匀(应该不是偏析?),打算将工件全部调质一遍再淬火。
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该用户从未签到

发表于 2011-6-30 00:46:33 | 显示全部楼层
我觉得应该是表面碳含量低了,定碳分析不可能只取表面的样,所以虽说合格的,只能说它的平均含碳量是合格的
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