还是关于42CrMo的这个材料淬火后回火问题

万立皓 · 发表于 2007-9-13 16:05:24

还是关于42CrMo的这个材料淬火后回火问题，以前我们做这个材料调质时淬火完回火我们用水冷。结果硬度我们打出来是合了，可是到机加那里时人家说我们调得太硬加工不动，后来我们回火后空冷，结果硬度还是那个硬度，机加起来就好多了，请问大家这是个什么道理！！！

[ 本帖最后由 sdust 于 2008-3-21 17:45 编辑 ]

失去的记忆 · 发表于 2007-9-13 19:05:58

42CrMo回火后是要水冷或油冷的。不然你的冲击是做不合格的

cezjk · 发表于 2007-9-22 22:47:36

42CrMo的这个材料淬火后回火,机加太硬加工不动.可能是你的回火温度高了.过了Ac1才会发生水冷后又硬了.

wchenx02 · 发表于 2007-9-22 22:51:45

回火时间短了,组织没有充分转变

stigershu · 发表于 2007-9-22 22:55:06

回火不充分，回火你至少得给人家降2度下来吧

czdrxiao · 发表于 2008-3-21 13:27:02

哈....你应该加长回火时间,使组织完全进行充分转变,或增高回火温度.

dgr · 发表于 2008-3-21 13:47:39

回火后由于冷却方式不同造成加工困难,你的回火温度是多少?

正火 · 发表于 2008-3-21 14:36:14

回火后水冷,做去应力回火了吗?

[ 本帖最后由正火于 2008-3-21 14:46 编辑 ]

yan2000531 · 发表于 2008-3-21 18:24:22

应该是残余应力在作怪，否则在硬度相同的情况下，一个好加工，一个不好加工解释不通

WSSHR · 发表于 2008-3-22 09:24:46

原帖由 失去的记忆 于 2007-9-13 19:05 发表
42CrMo回火后是要水冷或油冷的。不然你的冲击是做不合格的

这是什么样道理啊？如果一定要进行水冷或油冷那么这二种冷却方式又有什么区别呢？想学习一下。谢谢！

pangxingt · 发表于 2008-3-26 19:31:07

还是属于水冷速度快一些，导致应力残留的问题

zflong106 · 发表于 2008-4-27 20:12:46

42CrMo这个材料为什么淬火很难达到高硬度呢！

twm0312 · 发表于 2008-4-27 21:05:01

楼主的这个问题似乎有点悬,硬度合格了,不同的冷却方式却在机加工时反映不一,建议两种都搞个零件给切了,看下金相有何区别,把结果给大伙分享下.

manclin · 发表于 2008-4-28 21:02:33

牛人！42CrMo我们淬火都是油冷，水冷都有裂纹件出现。正火-粗车-调质，机械性能可达10.9级，个人经验42CrMo淬火后最高硬度可达HRC57

jincai · 发表于 2008-5-14 14:34:19

楼上看好帖子再说,人家是回火后水冷,不是直接水冷

楚天羽卒 · 发表于 2008-5-15 10:43:42

回火后水冷难加工应该是残余应力的缘故，所以我们这很多42CrMo材料改空冷了，检测冲击韧性改变也不大

LZJDGS · 发表于 2008-5-15 11:14:12

虽然楼上所说的解决了你们的问题，单从影响机加工的因素，以往只听讲硬度与组织形态有影响，倒未听说“残余应力”会影响机加工不动。请在此方面有所见解的说来，让我学习学习。谢了

zswgjgcs · 发表于 2011-6-17 13:54:48

是的，残余应力只会影响使用寿命，没听说对机加工有什么影响。是该切片检测金相，大家分享分享

zswgjgcs · 发表于 2011-6-17 14:02:09

你两次回火工艺（温度，保温时间，使用设备，装炉温度）都是一样的吗？检测硬度的仪器是一样吗？如果要是一样，那能改变加工性能，无非是材料组织结构发生了转变，是碳化物弥散了，但是在这种情况下，硬度是无变化的，多次回火只会降低应力，不可能是因为有了残余应力而好机械加工

heng516888 · 发表于 2011-6-17 14:33:50

回复 14# manclin

42铬钼用油冷多浪费啊，要是工件大一点还有着火的危险，你可以考虑一下用水性的淬火液，42crmo我可以保证你用最少的费用完成你想要达到的目标。15253509853

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