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[讨论] 还是关于42CrMo的这个材料淬火后回火问题

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该用户从未签到

发表于 2007-9-13 16:05:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
还是关于42CrMo的这个材料淬火后回火问题,以前我们做这个材料调质时淬火完回火我们用水冷。结果硬度我们打出来是合了,可是到机加那里时人家说我们调得太硬加工不动,后来我们回火后空冷,结果硬度还是那个硬度,机加起来就好多了,请问大家这是个什么道理!!!

[ 本帖最后由 sdust 于 2008-3-21 17:45 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2007-9-13 19:05:58 | 显示全部楼层
42CrMo回火后是要水冷或油冷的。不然你的冲击是做不合格的
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签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-9-22 22:47:36 | 显示全部楼层

还是关于42CrMo的这个材料淬火后回火问题

42CrMo的这个材料淬火后回火,机加太硬加工不动.可能是你的回火温度高了.过了Ac1才会发生水冷后又硬了.
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签到天数: 284 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-9-22 22:51:45 | 显示全部楼层
回火时间短了,组织没有充分转变
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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-9-22 22:55:06 | 显示全部楼层
回火不充分,回火你至少得给人家降2度下来吧
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签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-3-21 13:27:02 | 显示全部楼层
哈....你应该加长回火时间,使组织完全进行充分转变,或增高回火温度.
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该用户从未签到

发表于 2008-3-21 13:47:39 | 显示全部楼层
回火后由于冷却方式不同造成加工困难,你的回火温度是多少?
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-3-21 14:36:14 | 显示全部楼层
回火后水冷,做去应力回火了吗?

[ 本帖最后由 正火 于 2008-3-21 14:46 编辑 ]
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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-3-21 18:24:22 | 显示全部楼层
应该是残余应力在作怪,否则在硬度相同的情况下,一个好加工,一个不好加工解释不通
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该用户从未签到

发表于 2008-3-22 09:24:46 | 显示全部楼层
原帖由 失去的记忆 于 2007-9-13 19:05 发表
42CrMo回火后是要水冷或油冷的。不然你的冲击是做不合格的

这是什么样道理啊?如果一定要进行水冷或油冷那么这二种冷却方式又有什么区别呢?想学习一下。谢谢!
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签到天数: 415 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-3-26 19:31:07 | 显示全部楼层
还是属于水冷速度快一些,导致应力残留的问题
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该用户从未签到

发表于 2008-4-27 20:12:46 | 显示全部楼层
42CrMo这个材料为什么淬火很难达到高硬度呢!
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-4-27 21:05:01 | 显示全部楼层
楼主的这个问题似乎有点悬,硬度合格了,不同的冷却方式却在机加工时反映不一,建议两种都搞个零件给切了,看下金相有何区别,把结果给大伙分享下.
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该用户从未签到

发表于 2008-4-28 21:02:33 | 显示全部楼层
牛人!42CrMo我们淬火都是油冷,水冷都有裂纹件出现。正火-粗车-调质,机械性能可达10.9级,个人经验42CrMo淬火后最高硬度可达HRC57
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该用户从未签到

发表于 2008-5-14 14:34:19 | 显示全部楼层
楼上看好帖子再说,人家是回火后水冷,不是直接水冷
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该用户从未签到

发表于 2008-5-15 10:43:42 | 显示全部楼层
回火后水冷难加工应该是残余应力的缘故,所以我们这很多42CrMo材料改空冷了,检测冲击韧性改变也不大
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签到天数: 453 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-5-15 11:14:12 | 显示全部楼层
虽然楼上所说的解决了你们的问题,单从影响机加工的因素,以往只听讲硬度与组织形态有影响,倒未听说“残余应力”会影响机加工不动。请在此方面有所见解的说来,让我学习学习。谢了
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-6-17 13:54:48 | 显示全部楼层
是的,残余应力只会影响使用寿命,没听说对机加工有什么影响。是该切片检测金相,大家分享分享
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-6-17 14:02:09 | 显示全部楼层
你两次回火工艺(温度,保温时间,使用设备,装炉温度)都是一样的吗?检测硬度的仪器是一样吗?如果要是一样,那能改变加工性能,无非是材料组织结构发生了转变,是碳化物弥散了,但是在这种情况下,硬度是无变化的,多次回火只会降低应力,不可能是因为有了残余应力而好机械加工
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该用户从未签到

发表于 2011-6-17 14:33:50 | 显示全部楼层
回复 14# manclin


    42铬钼用油冷多浪费啊,要是工件大一点还有着火的危险,你可以考虑一下用水性的淬火液,42crmo我可以保证你用最少的费用完成你想要达到的目标。15253509853
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