正火,退火,回火有什么区别,他们的工艺温度和操作,

goodlovezq

正火,退火,回火有什么区别,他们的工艺温度和操作,

stigershu

建议你找本热处理工艺学看看，好不？

liusheng

晕死，这么简单的问题都好意思问啊你

strongdream

确实太简单了，建议加强学习

flml

不知从何说起！

热处理技师

正火和退火的温度基本一样对亚共析钢一样只是冷却方法不同，回火是在ACI一下的温度选择温度，获得不同的金属组织的达到所需机械性能的操作方法。

ljs80513000

这四把火所用的工艺温度与材料有直接的关系,大家可以查一下热处理的书就可以 了.

lpl24

（1）退火：将工件加热到工艺要求的温度，经过适当的保温以后，在缓慢冷却下来的热处理工艺过程。
退火目的：降低硬度，提高塑性，以利于切削和冷变形加工；细化晶粒，均匀钢的组织成分，改善钢的性能，为以后的热处理作准备；消除钢中的残余应力，防止变形开裂。
常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。
（2）正火：将钢加热到上临界点（Ac3、Acm）以上，进行完全奥氏体化，然后在空气中冷却（有时吹风或喷雾冷却）的热处理过程。正火冷却速度比退火快。
对于低碳钢（c%小于0.25%），正火加热温度Ac3+（100-150）℃，目的细化组织，提高强、硬度，便于切削加工。因为低碳钢退火硬度太低，切削时易“粘刀”，粗糙度高，效率低。
对于中碳钢（0.25％-0.60％），正火加热温度Ac3+（50-100）℃正火代替调质处理，为高频淬火作组织准备。
对于高碳钢（大于0.6％），正火加热温度Acm +（30-50）℃，目的消除网状渗碳体，为球化退火作组织准备。
（3）淬火：将钢加热到临界点以上，保温一定的时间进行奥氏体化，然后以大于临界冷却速度冷却，以得到介稳态马氏体组织或下贝氏体组织的热处理工艺。
淬火的目的：提高工具、渗碳零件和其他高强度耐磨机器零件的硬度、强度和耐磨性。
淬火冷却介质：水、各种水溶液、各种油和熔化的盐、碱及金属等。
淬透性：表征钢在淬火时所能达到的淬硬层深度。
常用的淬火方式：单液淬火，在一种冷却介质中一直冷却到室温；双液淬火：先在水中冷到Ms温度再快速转移到油中冷却到室温；分级淬火：先置于温度为Ms点的盐浴或碱浴中冷却，待内外温度一致后，在取出在油中或空气中冷却；等温淬火：置于温度为Ms点的盐浴或碱浴中，长时间等温最终获得下贝氏体的热处理工艺。（作业）
（4）回火：将淬火后的工件，再加热到Ac1以下某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
回火目的：消除内应力；获得所需的力学性能；稳定组织和尺寸。

lisc00

这个是新手吧
材料也不说,要求也不说
温度是根据硬度和性能来定de

宇宙

最好找一本专业书看看，我想会有启发的。

goodlovezq

谢谢啊,不过我想问45号钢的ACM,AC1,AC3是代表多少度啊,温度,

cezjk

退火：就是将工件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后再缓慢地冷却下来.
正火：也是将钢加热到临界温度以上，完全奥氏体化后，出炉在空气中冷却.
回火：是将淬火后的工件，加热到Ac1以下某一温度，保温一段时间，然后冷却下来.

suining

45#的Ac1        Ar1        Ac3        Ar3        Ms
        724         682         780         751         350
建议你找本书来看看这些!

lpl24

（1）退火：将工件加热到工艺要求的温度，经过适当的保温以后，在缓慢冷却下来的热处理工艺过程。
退火目的：降低硬度，提高塑性，以利于切削和冷变形加工；细化晶粒，均匀钢的组织成分，改善钢的性能，为以后的热处理作准备；消除钢中的残余应力，防止变形开裂。
常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。
（2）正火：将钢加热到上临界点（Ac3、Acm）以上，进行完全奥氏体化，然后在空气中冷却（有时吹风或喷雾冷却）的热处理过程。正火冷却速度比退火快。
对于低碳钢（c%小于0.25%），正火加热温度Ac3+（100-150）℃，目的细化组织，提高强、硬度，便于切削加工。因为低碳钢退火硬度太低，切削时易“粘刀”，粗糙度高，效率低。
对于中碳钢（0.25％-0.60％），正火加热温度Ac3+（50-100）℃正火代替调质处理，为高频淬火作组织准备。
对于高碳钢（大于0.6％），正火加热温度Acm +（30-50）℃，目的消除网状渗碳体，为球化退火作组织准备。
（3）回火：将淬火后的工件，再加热到Ac1以下某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
回火目的：消除内应力；获得所需的力学性能；稳定组织和尺寸。
常用的四种回火工艺：低温回火（150-250℃）降低钢中的淬火残余应力和脆性，有高的硬度（58-64）和耐磨性，疲劳强度高。中温回火（350-500℃）回火托氏体，有高的弹性极限和屈服强度。高温回火（500-650℃）回火索氏体，高强度、硬度、塑性、韧性有良好配合的综合力学性能。高温软化回火（A1-(20-40) ℃）

hebut

（1）退火：将工件加热到工艺要求的温度，经过适当的保温以后，在缓慢冷却下来的热处理工艺过程。
退火目的：降低硬度，提高塑性，以利于切削和冷变形加工；细化晶粒，均匀钢的组织成分，改善钢的性能，为以后的热处理作准备；消除钢中的残余应力，防止变形开裂。
常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。
（2）正火：将钢加热到上临界点（Ac3、Acm）以上，进行完全奥氏体化，然后在空气中冷却（有时吹风或喷雾冷却）的热处理过程。正火冷却速度比退火快。
对于低碳钢（c%小于0.25%），正火加热温度Ac3+（100-150）℃，目的细化组织，提高强、硬度，便于切削加工。因为低碳钢退火硬度太低，切削时易“粘刀”，粗糙度高，效率低。
对于中碳钢（0.25％-0.60％），正火加热温度Ac3+（50-100）℃正火代替调质处理，为高频淬火作组织准备。
对于高碳钢（大于0.6％），正火加热温度Acm +（30-50）℃，目的消除网状渗碳体，为球化退火作组织准备。
（3）淬火：将钢加热到临界点以上，保温一定的时间进行奥氏体化，然后以大于临界冷却速度冷却，以得到介稳态马氏体组织或下贝氏体组织的热处理工艺。
淬火的目的：提高工具、渗碳零件和其他高强度耐磨机器零件的硬度、强度和耐磨性。
淬火冷却介质：水、各种水溶液、各种油和熔化的盐、碱及金属等。
淬透性：表征钢在淬火时所能达到的淬硬层深度。
常用的淬火方式：单液淬火，在一种冷却介质中一直冷却到室温；双液淬火：先在水中冷到Ms温度再快速转移到油中冷却到室温；分级淬火：先置于温度为Ms点的盐浴或碱浴中冷却，待内外温度一致后，在取出在油中或空气中冷却；等温淬火：置于温度为Ms点的盐浴或碱浴中，长时间等温最终获得下贝氏体的热处理工艺。（作业）
（4）回火：将淬火后的工件，再加热到Ac1以下某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
回火目的：消除内应力；获得所需的力学性能；稳定组织和尺寸。

5.补充
退火是随炉冷却
正火是在空气中冷却。

hebut

我觉得哥们确实 需要看看书。
这东西书上都有。

cezjk

正火和退火的温度基本一样.退火要缓冷,一般随炉冷.正火是出炉空冷.回火加热到Ac1以下某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温.

SCFWH

需要看看书!

离别钩

Acm是针对过共析钢的。