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[求助] 65Mn退火退不下来,急,在线等答案,谢谢!

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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-8-24 13:45:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-24 14:13 编辑

情况大概是这样,有客户拿了一些65Mn的小弹片来退火,回家要求折弯,可是我们怎么退火,始终都有7-9度,客户回家一折弯就断了,不知道是不是我们没掌握正确的工艺,急死了,耽误人家3天时间了,请问一下高手们,正确的退火工艺是什么,请详细告诉温度和时间,在炉子呆的时间,谢谢了!~

该用户从未签到

发表于 2011-8-24 13:52:04 | 显示全部楼层
方便告诉大家小弹片尺寸吗?还要你们所使用的退火工艺参数是什么?
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 14:01:56 | 显示全部楼层
没有看明白,“65mn的小弹片”是长?宽?还是高?“火始终都有7-9度”,什么意思?
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 14:14:08 | 显示全部楼层
“可是我们怎么退火,始终都有7-9度”,请问这里的“7-9度”什么意思?
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-24 14:16:42 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2011-8-24 14:01
没有看明白,“65mn的小弹片”是长?宽?还是高?“火始终都有7-9度”,什么意思?

一种U字型的小弹片,大概1.9毫米,宽度大概3.5厘米,长度3.8,中间挖了一块,类似U字型的马蹄铁,客户要求退火,回家进行折弯,我们经过退火之后测硬度发现还有9度左右,客户回家折弯折到90度就出现裂缝,我们想退到0度左右,可是退不下来,请问正确的工艺是什么,万分感谢!
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-24 14:17:37 | 显示全部楼层
长度3.8厘米··刚才一急忘记打单位了
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-24 14:22:21 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-8-24 14:14
“可是我们怎么退火,始终都有7-9度”,请问这里的“7-9度”什么意思?

是HRC··不好意思,一急就搞忘记写单位了
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 14:22:45 | 显示全部楼层
j269873426 发表于 2011-8-24 14:16
一种U字型的小弹片,大概1.9毫米,宽度大概3.5厘米,长度3.8,中间挖了一块,类似U字型的马蹄铁,客户要求 ...

还是没有明白:什么硬度9度?洛氏硬度?布氏硬度?维氏硬度?里氏硬度?肖氏硬度?莫氏硬度?
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 14:25:47 | 显示全部楼层
j269873426 发表于 2011-8-24 14:19
7-9度是HRC···不好意思··太急了··

不对吧?是HRC7-9度?不懂,从来没有见过HRC7-9度的金属材料。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-24 14:28:02 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2011-8-24 14:25
不对吧?是HRC7-9度?不懂,从来没有见过HRC7-9度的金属材料。

是的,65mn经过我们退火之后还有7-9HRC,我刚测的!
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 14:30:38 | 显示全部楼层
看来你们那里应该不用HRB吧,HRC20以下就无效了,应该测试HRB,建议采用球化退火或在现行基础上升高保温温度。
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发表于 2011-8-24 14:31:55 | 显示全部楼层
客户的小弹片硬度是多少啊?淬回火态的?
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-24 14:35:48 | 显示全部楼层
看来我的知识太贫乏了,7-9度了我还正常用HRC在测,我们家只能测HRC的·····
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 14:36:28 | 显示全部楼层
楼主的产品看样子是经过多次“退火”了,晶粒也可能粗大导致塑韧性不足,65Mn有脱碳倾向,你最好先采用820~860正火,然后采用780~840度退火,加热时最好采取措施防止氧化脱碳,或者采用可控气氛炉。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-24 14:36:42 | 显示全部楼层
白洪杰 发表于 2011-8-24 14:30
看来你们那里应该不用HRB吧,HRC20以下就无效了,应该测试HRB,建议采用球化退火或在现行基础上升高保温 ...

能给具体一点的工艺么?
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-24 14:49:24 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2011-8-24 14:36
楼主的产品看样子是经过多次“退火”了,晶粒也可能粗大导致塑韧性不足,65Mn有脱碳倾向,你最好先采用820~ ...

大概退了已经2次了,我们每次退火都有保护起来的,所以脱碳应该不太可能,早上客户催的急,又重新退了一次,没有随炉冷却,大概在800度得时候就出炉了,然后拿到500度的炉子里保温了一段时间出炉到空气中冷却的,结果一打硬度,反而更高了,现在HRC有的已经达到20多-30度了,越退越高。。。麻烦草原的风高手告知一下具体工艺,你说的比较笼统,比如840保温多长时间,然后随炉而冷到什么温度出炉之类的,谢谢!
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 14:54:54 | 显示全部楼层
退货后硬度标尺用HB。如果怀疑是脱碳原因,可以考虑先检查一下退火后的晶粒度和脱碳层,再做一下工艺改进。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-24 14:59:56 | 显示全部楼层
我们用高温包膜纸包裹起来,里面还放了木炭,应该不太可能脱碳的
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 15:04:22 | 显示全部楼层
j269873426 发表于 2011-8-24 14:36
能给具体一点的工艺么?

你现在的工艺是多少温度保温、时间。
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 15:04:37 | 显示全部楼层
建议正火,正火在做退火吧
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