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查看: 5870|回复: 7

[讨论] 渗碳上的技术问题

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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-9-11 20:42:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 周建国 于 2011-9-12 18:46 编辑

20CrMo渗碳后930直接淬水HRC45-50度但磨80丝后有60度,第二次升温840水淬油冷62度。
知道是第一次是温度高了。可表面硬度不够而80丝深度又达到60,理论上怎么解释。

签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-9-12 09:48:48 | 显示全部楼层
渗碳后表面太脏,没有弄干净就打硬度吧!
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该用户从未签到

发表于 2011-9-12 10:02:33 | 显示全部楼层
有可能是表面组织粗大,残A太多,(表面不干净应该不会犯这低级错吧),最好金相检验看看。

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签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-9-12 10:23:57 | 显示全部楼层
渗层表面残A多的可能性大,工件如此,试块应也差不多,检测试块基本就能确定。

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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-9-12 10:34:09 | 显示全部楼层
表面残奥有原因。要不就工件表面不干净。
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该用户从未签到

发表于 2011-9-12 20:05:32 | 显示全部楼层
表面残奥与C浓度降.
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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-9-12 20:39:25 | 显示全部楼层
第一次淬火温度高了,表面残余奥氏体含量高,组织粗大,硬度当然低了,磨去80丝后残余奥氏体含量降低,硬度变高了

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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2011-9-14 19:42:41 | 显示全部楼层
天涯浪子 发表于 2011-9-12 20:39
第一次淬火温度高了,表面残余奥氏体含量高,组织粗大,硬度当然低了,磨去80丝后残余奥氏体含量降低,硬度 ...

我也是觉得是表面残余奥氏体,和晶粒粗大。
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