渗碳上的技术问题

sczgcjl · 发表于 2011-9-11 20:42:18

本帖最后由周建国于 2011-9-12 18:46 编辑

20CrMo渗碳后930直接淬水HRC45-50度但磨80丝后有60度，第二次升温840水淬油冷62度。
知道是第一次是温度高了。可表面硬度不够而80丝深度又达到60，理论上怎么解释。

wkee · 发表于 2011-9-12 09:48:48

渗碳后表面太脏，没有弄干净就打硬度吧！

热处理老学徒 · 发表于 2011-9-12 10:02:33

有可能是表面组织粗大，残A太多，（表面不干净应该不会犯这低级错吧），最好金相检验看看。

zhang · 发表于 2011-9-12 10:23:57

渗层表面残A多的可能性大，工件如此，试块应也差不多，检测试块基本就能确定。

问学 · 发表于 2011-9-12 10:34:09

表面残奥有原因。要不就工件表面不干净。

搬运工 · 发表于 2011-9-12 20:05:32

表面残奥与C浓度降.

天涯浪子 · 发表于 2011-9-12 20:39:25

第一次淬火温度高了，表面残余奥氏体含量高，组织粗大，硬度当然低了，磨去80丝后残余奥氏体含量降低，硬度变高了

sczgcjl · 发表于 2011-9-14 19:42:41

天涯浪子发表于 2011-9-12 20:39
第一次淬火温度高了，表面残余奥氏体含量高，组织粗大，硬度当然低了，磨去80丝后残余奥氏体含量降低，硬度 ...

我也是觉得是表面残余奥氏体，和晶粒粗大。

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