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[讨论] 1Cr13(410)阀体的热处理

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签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-10-26 15:48:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
     我们厂几年来一直生产1Cr13阀体,美国该材质牌号为AISI410,产品要求RM,RP0.2,Z,A,还有一个低温冲击AKV,前面几项指标都能达到,就是低温冲击AKV>27(-29℃)这一指标不能达到,该产品硬度要求207-237HBS,解剖试块100*100*200,请高人给工艺。

签到天数: 504 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2015-6-25 21:12:18 | 显示全部楼层
ZTY5439 发表于 2015-6-25 08:41
除了低温冲击,别的都不是问题,我现在已经离开了原来的工厂。也慢慢对阀体的热处理冷淡了。现在感觉还是 ...

是的我们做的材料技术要求都是一样的,应该是出自一个标准。
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-10-26 16:28:57 | 显示全部楼层
说说你现在的热处理工艺大家才能给你提建议啊!
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签到天数: 1479 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-10-26 16:37:48 | 显示全部楼层
张工:你们产品的硬度207--237HBS,是通过什么工艺获得?可以介绍下吗?
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签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-10-26 17:26:24 | 显示全部楼层
shenfuhai 发表于 2011-10-26 16:37
张工:你们产品的硬度207--237HBS,是通过什么工艺获得?可以介绍下吗?

产品要求,美国标准,我们只能按照这样进行
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签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-10-26 17:28:09 | 显示全部楼层
yqs03 发表于 2011-10-26 16:28
说说你现在的热处理工艺大家才能给你提建议啊!

1010淬火,650-750回火,零下29度的冲击能不能达到啊,国内好多厂家生产该产品部不能满足
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-10-26 17:34:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 shenfuhai 于 2011-10-26 17:35 编辑

有热处理后的金相组织吗?
感觉你的淬火温度比较低,淬火后会大量存在铁素体,对低温脆性不利.
可以考虑提高淬火温度,再做低温冲击,看看效果怎么样?
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-10-26 17:36:36 | 显示全部楼层
shenfuhai 发表于 2011-10-26 17:34
有热处理后的金相组织吗?
感觉你的淬火温度比较低,淬火后会大量存在铁素体,对低温脆性不利.
可以考虑提高 ...

也提高后试过,提到1050,也不行
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-10-26 17:39:09 | 显示全部楼层
ZTY5439 发表于 2011-10-26 17:36
也提高后试过,提到1050,也不行

提高到1050的冲击值与1010度的相比,那个更高一点?
另外,你们的1cr13的含碳量到底是多少?是偏上限还是下限?
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-10-26 17:43:00 | 显示全部楼层
shenfuhai 发表于 2011-10-26 17:39
提高到1050的冲击值与1010度的相比,那个更高一点?
另外,你们的1cr13的含碳量到底是多少?是偏上限还是下 ...

试验做了不少,就是没有合适的,也没有哪个更高的概念,有人说咋们国家材质就不行,对不对呢。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-10-26 17:45:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 shenfuhai 于 2011-10-26 17:46 编辑

嘿嘿,,
张工,俺提的问题你可是逃避了?!

还想知道你如何淬火?
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-10-27 08:12:28 | 显示全部楼层
shenfuhai 发表于 2011-10-26 17:45
嘿嘿,,
张工,俺提的问题你可是逃避了?!

油淬火,就是反复使用、反复添加的大循环的油,所用油有20、10号机油。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-10-27 19:00:32 | 显示全部楼层
张工:你好.阀体是自己铸造的吗?
1、注意铸造组织,不要出现大的偏析;如果出现,要热处理消除;
2、调整其含碳量于上限;
3、提高淬火温度;使用 高速淬火油;
由于没有看到你远材组织和热处理后的组织,也只能提上述建议;如果满足,低温冲击性能不是什么问题。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-10-28 08:24:21 | 显示全部楼层
师兄你可以让理化室用试块做深冷处理实验,就是在常规热处理淬火后将试块放到-80℃的液氮中保温后再放置到空气中到室温后再回火。人离开老厂,心还在,。祝愿他们实验成功
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-10-28 08:38:29 | 显示全部楼层
shenfuhai 发表于 2011-10-27 19:00
张工:你好.阀体是自己铸造的吗?
1、注意铸造组织,不要出现大的偏析;如果出现,要热处理消除;
2、调整其 ...

兄弟,阀体是自己锻造的,是锻件啊,解剖的试块是用原材料改锻的。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-10-28 08:40:34 | 显示全部楼层
rclzy619 发表于 2011-10-28 08:24
师兄你可以让理化室用试块做深冷处理实验,就是在常规热处理淬火后将试块放到-80℃的液氮中保温后再放置到空 ...

是一个思路啊,我建议试试,如果可行,那也只能是对试块可行,产品是没有办法这样的吧。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-10-28 09:03:12 | 显示全部楼层
处理产品可以上深冷设备呀,这次热处理论坛会上就提到深冷处理了,而且液氮用完后还可以回收做氮化。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-10-28 09:04:46 | 显示全部楼层
可以考虑增加锻后热处理工序
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-10-28 09:17:34 | 显示全部楼层
可以考虑增加锻后热处理工序,回火后的要快冷。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-10-28 09:20:10 | 显示全部楼层
shixining 发表于 2011-10-28 09:04
可以考虑增加锻后热处理工序

您好,我们锻后就行了完全退火,淬火后又两次回火,其实热处理工艺就是订单上有的,按照推荐的工艺 就是不行,此类问题困扰我们好多年了。现在国内不少锻造厂家干此类阀体,此问题就从来没有人解决。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-10-28 09:23:28 | 显示全部楼层
rclzy619 发表于 2011-10-28 09:03
处理产品可以上深冷设备呀,这次热处理论坛会上就提到深冷处理了,而且液氮用完后还可以回收做氮化。

那深冷设备也太大了吧,可行吗。
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