铁素体组织冷变形后再结晶退火--跟温度，时间，化学成分的影响

剡溪夜风

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铁素体不锈钢，冷变形后经网带炉920度退火，铁素体晶界位置还有一部分纤维组织末完全转变

相同温度、转速加工，化学成分Mn  0.52%   晶粒度为6级


相同温度、转速加工，化学成分Mn  0.42%    晶粒度为7~8级

请教各位纤维组织数量，晶粒度跟Mn含量的关系有这第大吗？

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影响冷硬板再结晶温度的因素有哪些? 　　
钢带的再结晶温度是指能使钢带内部组织获得足够的能量，完成再结晶过程所必需的温度，影响的主要因素有： 　　
(1)钢带的化学成分。钢带中的合金元素或杂质会影响基体组织中原子的扩散和新晶粒生长时晶界的推移，因而所需的温度要高一些。比如纯铁的再结晶退火温度约为450℃，而一般钢带因含有碳或其他合金元素或杂质，再结晶退火温度比这一温度要高得多。 　　
(2)冷轧时的形变程度。冷轧薄板在冷轧过程中的变形量大约为60%～80%，形变程度越大，则内应力越高，越处于不稳定状态，因此再结晶温度越低。 　　
(3)加热速度。对于连续退火来说，加热速度越快，即在不同温度下停留的时间越短，则再结晶温度越高。反之，再结晶温度就越低。 　　
(4)保温时间。如钢带加热以后在再结晶温度下保温的时间较长，则再结晶有足够的时间形核、长大，再结晶所需的温度就较低。在实际生产中，一般材料的再结晶退火温度可参照热处理规范确定，然后在实际中根据产品的性能修改。而特殊材料的再结晶退火温度要靠试验获得。