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[讨论] 双频感应加热问题咨询

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该用户从未签到

发表于 2012-4-8 09:29:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
双频感应器淬火的基本原理为
加热采用工频+中频来实现,共需要3个感应器,感应器材料均为纯铜制作,高度均为165mm,心部可以通水冷却,差别只在直径方面,感应器安装从上而下按照同心原则安装并且通过电缆头(相当于连接铜板)与导流排连接,导流排(也相当于连接铜板)与淬火变压器相连接(淬火变压器作用为将电力变压器输出的高电压转换为安全电压及工作大电流),感应器直径方面分别为安装在上面的感应器最小,中间的感应器最大(以上两个感应器与工频变压器相连),下面的感应器直径介于中间(与中频变压器相连),且直径相差均为25mm左右,上感应器与中感应器上下间距10mm,中感应器与下感应器间距65mm;工件(一般比其中最小的感应器直径小30mm左右)采用两头固定,竖直向下的运动(速度为0.6mm/s),顺序通过两个工频感应器及一个中频感应器,通过电磁感应起到加热的作用,进入还没有进入第一个线圈部位的温度大概为350℃左右(整体预热温度),通过前两个感应器(连接在工频变压器上的感应器)时温度达到设定值(为900℃左右),通过下感应器(连接在中频变压器上的感应器)时,温度仍保持在同一设定值(为900℃左右),该轴类的淬火过程大致如上
问题如下:
任意给定线圈直径及轴类零件直径(在合理的情况下,如情况一:工件φ400,感应器从上而下配置为φ426,φ477,φ452;情况二:工件φ500,感应器从上而下配置为φ528,φ579,φ554)每个感应器内的电磁场分布规律,工件内的电磁感应强度及涡流强度分布规律。
工件表面及内部距离表面一定距离的任意一点,在从进入第一个感应器到离开最后一个感应器的过程中温度的变化规律。
工频两个线圈连接在同一个变压器上,应属于类似并联的状态,由于工频只能显示总功率和总电流,两感应器的功率分配应符合什么规律,如何计算。

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该用户从未签到

发表于 2012-4-9 20:31:30 | 显示全部楼层
楼主说了一大堆话,最终想达到什么样的热处理目的
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