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查看: 4211|回复: 3

[讨论] 如何解决导磁体在使用过程中的失效问题

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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-5-2 18:01:00 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
没什么好方法。锈蚀是硅钢片发热后接触淬火液造成的。
一,把感应器设计合理一些,减少硅钢片的发热量。
二,用环氧树脂把硅钢片封起来。
三,看看有没有成型的导磁体替换硅钢片。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-2 11:11:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
如何解决导磁体在使用过程中的失效问题。
1、        工艺采用PAG淬火介质加工淬火;
2、        感应加热均采用连续加热和整体加热2种加热方式;
3、        安装导磁体的方法:采用厚0.2-0.3mm的硅钢片,直接线切割成型,成型后直接安装到感应器(圈)上使用;
4、        导磁体的使用寿命最多使用半年;现每半年更换一次导磁体;
5、        导磁体现失效原因:表面锈蚀影响感应产品质量,造成硬化层深不稳定。
6、        该如何解决导磁体表面锈蚀这种失效原因,希望各位热处理同仁帮忙解决一下。

签到天数: 319 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-7-14 03:46:34 | 显示全部楼层
PAG淬火介质有一定的防锈性,用完后擦干存放就好了
硅钢片上紧后用环氧树脂。是不是把硅钢片封起来个人感觉无所谓。因为胶干了我还打磨一次,为了好看。。。平时最多有点浮锈。正常1年是没问题的。502以及普通的AB胶免用。锈得厉害,大概1个月就不行了

硬化层深不稳定是否是硅钢片规格没设计好,过小了
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签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-7-19 16:38:08 | 显示全部楼层
不只是表面生锈这么简单吧?我们的感应器长时间使用之后表面没有生锈,可是也不能用了。我们估计是高温造成的硅钢片报废!
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