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楼主: 搬运工

[讨论] 锻造余热淬火普及程度如何?

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-11-7 11:22:04 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
见过锻造后淬火(仅限模锻),晶粒细,强度高,冲击高。
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-6 23:08:15 | 显示全部楼层


精锻完后进恒温炉的温度是850度左右。
恒温炉分三个区共计时间180——240S
不同的材料温度不一样,以40Cr为例吧:
第一区设置在790度
第二区设置在810—820度
第三区设置的入水温度800度
效果现在还不错吧。已经做了六年了。回火索氏体基本上在二级。就是晶粒比较粗大二级以上。前期也买了不少的教训呢。
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-6 23:16:40 | 显示全部楼层
zhaoyun123 发表于 2012-11-6 11:47
他们规定的晶粒度大小比较宽松,但是金相组织又要求依据正常调质图谱评级,组织比较粗大,组织形态不很一 ...

是的,您说的跟我们的情况一样。组织评级用的是正常的调质标准GB\T 13320--2007
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-11-6 22:04:52 | 显示全部楼层
我认为,小型的模锻件可以尝试,自由锻嘛还是算了。
但是就余热淬火的工件的内部质量,估计不适合做重要工件。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-11-6 18:51:09 | 显示全部楼层
zhaoyun123 发表于 2012-11-6 17:03
这是今天余热淬火的金相    上面2个是400X   最后个是100X
因为一个工件法兰盘部出现了很夸张的开裂  锻造 ...

你认为是流线折叠或其它???
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 楼主| 发表于 2012-11-6 18:45:19 | 显示全部楼层
静生智,定生慧 发表于 2012-11-5 23:13
中平炉加热——轧辊机剪切——粗锻——精锻——进恒温炉——淬火——回火
金相组织和硬度比冷件的好和高 ...

精锻完成后温度具体在什么范围,冷至何温度进的恒温炉,恒温炉温度多少,保温多长时间,淬火效果如何等,望回复。谢谢。
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该用户从未签到

发表于 2012-11-6 17:25:58 | 显示全部楼层
是的 的确栽赃啊  与他们 理论  
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发表于 2012-11-6 17:03:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-11-6 17:07 编辑

这是今天余热淬火的金相    上面2个是400X   最后个是100X
因为一个工件法兰盘部出现了很夸张的开裂  锻造说是淬炸的 所以做了金相反驳他们

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发表于 2012-11-6 15:30:42 | 显示全部楼层
追求卓越 发表于 2012-11-6 15:12
与杨工相反,我是支持锻造余热淬火的,只要控制好锻造前的加热温度与时间

    “控制好锻造前的加热温度与时间”?

     此话怎讲?“锻造前的加热温度”是指始锻温度?还是指始锻前的出炉温度?
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发表于 2012-11-6 15:12:20 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-11-3 07:42
本人不主张锻造余热淬火,因为其弊大于利!

与杨工相反,我是支持锻造余热淬火的,只要控制好锻造前的加热温度与时间
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发表于 2012-11-6 11:47:53 | 显示全部楼层
静生智,定生慧 发表于 2012-11-5 22:03
国标规定晶粒度大于等于二级就行的呢

他们规定的晶粒度大小比较宽松,但是金相组织又要求依据正常调质图谱评级,组织比较粗大,组织形态不很一样,怎么评?
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-11-6 08:21:32 | 显示全部楼层
   80年代山西锻造厂锻造余热淬火风冷连杆,直到现在一直生产,替代德国道依茨公司产品。前几年又想搞汽车前轴锻造余热淬火,结果失败了。我认为锻热淬火能不能搞,要根据锻造设备来考虑。不是完全不能,也不是什么锻件都可以。

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发表于 2012-11-6 08:17:33 | 显示全部楼层
我试试能不能回帖,一段时间不登陆,发个私信都不行了。
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-5 22:46:43 | 显示全部楼层
whp1997 发表于 2012-11-5 11:30
纯粹是私人小厂为节省成本不计后果想出来的。

很多的汽车厂家和摩托车主机厂家都在用啊
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-5 22:49:12 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-11-5 11:49
补充20#帖:

    可以说锻造余热淬火的质量状况,锻造工艺是否规范、严谨,锻造质量的优劣有直接关 ...

杨工:说得很到位啊
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-5 22:54:43 | 显示全部楼层
whp1997 发表于 2012-11-5 11:30
纯粹是私人小厂为节省成本不计后果想出来的。

国内在五六年代就有这方面的实践了。重庆最早引进余热淬火的是金仑公司。八十年代就在搞了。
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-5 23:05:08 | 显示全部楼层
化生 发表于 2012-11-5 17:25
锻造预热淬火 , 在那种产品实现啦? 不过有个疑问, 那后需工序的加工量很大 无论车还是磨削 , 经济效益客 ...

摩托车曲柄。毛胚余热淬火调质,至成品2.5MM余量。
齿轮和轴承为听说过。
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-5 23:13:40 | 显示全部楼层
化生 发表于 2012-11-5 22:35
可否介绍 一下锻造设备, 及淬火工艺及淬火液
疑问是 .抗拉强度比冷件调质的高? 原因是 ?

中平炉加热——轧辊机剪切——粗锻——精锻——进恒温炉——淬火——回火
金相组织和硬度比冷件的好和高。
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发表于 2012-11-5 23:20:51 | 显示全部楼层
淬火存在裂纹 吗  或控制不当 出现过什么问题吗
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-5 22:21:28 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2012-11-4 20:11
你好。
你们公司是否实际运用过余热淬火?
望能继续给些有关余热淬火技术及其它方面的建议。

您好,我们公司用余热淬火有六年时间了,主要是40Cr,和45钢。主要特征是:1。表面和心部硬度相差很小,两个HRC单位。
2。45钢心部回火索氏体能达到至少百分之三十以上。经常能够保持在百分五十左右。3.抗拉强度比冷件调质的高。
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