求7Cr17,38CrMoAl的气体氮化工艺

dafu30

孤鸿踏雪 发表于 2012-9-26 14:18
楼主这个帖子在这里晾了两天竟无人回答，我来与楼主来个互动，希望楼主给予配合：
   
    1.“有遇到过 ...

谢谢孤鸿大师这么细致的预分析，我还真没考虑那么多，现在样品随炉在做试验，今夜出结果，等结果出来，如有问题，我再把之前的预分析要求及我的工艺一起给到您，请您帮分析一下原因，如OK了，就如大师说的，条条大路通罗马，工艺不一定一致结果符合即可，---再次谢谢孤鸿大师，---最近一直遇到新问题，居然有2客户同时分别提出用304材料氮化，一个要求出来白亮，另一要求全黑，也在努力试验呢，呵呵

孤鸿踏雪

dafu30 发表于 2012-9-26 16:59
谢谢孤鸿大师这么细致的预分析，我还真没考虑那么多，现在样品随炉在做试验，今夜出结果，等结果出来，如 ...

    不必客气，说来惭愧，其实，我从未玩过不锈钢氮化，所以对于不锈钢氮化我也很感兴趣，但一直没有机会接触这类材料。看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php? ... 6&fromuid=31405，希望对你有所帮助。也希望你取得成功，能够分享你的成果与喜悦

孤鸿踏雪

楼主这个帖子在这里晾了两天竟无人回答，我来与楼主来个互动，希望楼主给予配合：
   
    1.“有遇到过7Cr17的氮化的吗，求工艺，要求52HRC,深度倒没要求，是刀片，--客户提供的样品几乎和原样一样，看不到白亮层，为什么啊”
    说来惭愧，7Cr17这种材料我比较陌生，看它的合金化特点，应该是不锈钢，可我手头的资料实在找不出这个牌号的不锈钢。它的成分如何？不会是含碳量高达0.7％（左右）吧？
    按照楼主提供的有限信息，虽然没有渗氮层深度要求，但他提出了表面硬度52HRC的要求，实际上氮化件是不可以采用洛氏硬度HRC制式直接检测的，可以换算为维氏硬度检测。如果原图对维氏硬度检测所采用的试验力（试验载荷）没有要求的话，即要求氮化后的表面硬度达到543HV以上，不知道楼主现在实测的表面硬度如何？而对于白亮层厚度，不知原图（技术要求）是怎么要求的？
    2. 楼主现在使用的氮化设备情况如何？如果是井式气体氮化炉，那么其炉膛（即马弗罐）尺寸多大（直径×深度）？风套的尺寸多大（直径×深度）？
    3.炉子是新的，还是旧的？如果是新设备，炉膛和所用炉具（料架、料棍等）是否经过预渗？经过多长时间的预渗？
    4.现在的产品所使用的工艺是什么？不同工艺段的氨分解率在什么范围？检测表面硬度和白亮层厚度是直接在产品上取样检测？还是检测随炉试样？检测白亮层的试样（或在产品上切取）是否经过镶嵌？

    以上细节，希望楼主逐条详细告知。

   至于 “38CrMoAl的氮化工艺，要求硬度0.4MM/68HRC”，实际上这个渗层的38CrMoAl氮化产品仍然不能直接采用洛氏硬度HRC制式检测。建议楼主看看我在这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php? ... 4&fromuid=31405的14#楼给出的工艺和检测数据，我很负责任地说，这个工艺和检测结论非常可靠，绝无虚假！当然，我一贯坚持一个观点，那就是“条条大路通罗马”，要达到这个技术要求可以有N个工艺。

dafu30

各位同行，有遇到过7Cr17的氮化的吗，求工艺，要求52HRC,深度倒没要求，是刀片，--客户提供的样品几乎和原样一样，看不到白亮层，为什么啊，
另外38CrMoAl的氮化工艺，谁给个准确点的，要求硬度0.4MM/68HRC