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[求助] 为什么Y40Mn高频淬火表面硬度不足

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该用户从未签到

发表于 2013-3-20 20:11:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
求各位老师帮忙解决,我现在做Y40Mn的轴,0.2mm到硬化层的硬度够,0.2mm致表面的硬度不够,这是怎么回事啊?通过金相看,表面没有脱碳层,担有一层类似回火组织,这是不是由于冷却不够形成表面自回火了呢?请各位老师出高招解决,谢谢。

该用户从未签到

发表于 2013-3-20 20:30:21 | 显示全部楼层
    您能否把工件的直径,感应器的情况,设备的功率,电参数介绍一下?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-3-20 20:33:55 | 显示全部楼层
工件直径10mm左右,只记得电压294V,后边还有个功率好像是47227HZ来的。设备是50KW的
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-3-20 20:35:32 | 显示全部楼层
老师能否留下你的联系方式以便请教啊?学生以前没做过高频热处理
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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-3-21 09:40:44 | 显示全部楼层
没有金相图片不能下结论,从你的描述上看有点像表面贫碳了。
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签到天数: 32 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-3-21 20:33:13 | 显示全部楼层
用的什么淬火液?产品一直是这种情况?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-3-21 20:39:51 | 显示全部楼层
一个是高频后表面组织,另一个是原材料组织,请各位老师看下是什么问题,谢谢

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该用户从未签到

发表于 2013-3-22 10:55:17 | 显示全部楼层
这个零件应该是连续淬火的吧?从零件的尺寸及表层硬度低的情况来看,自回火的情况应该不存在的,如果材料不存在表层脱碳或贫碳的现象,请生产中关注:
1、淬火时喷水圈是否存在往上返水的现象,导致表面欠热;
2、表面温度是否太高。
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 楼主| 发表于 2013-3-22 18:53:55 | 显示全部楼层
谢谢各位老师的帮助,返水的现象没有,感应圈离喷水圈的距离有点远,差不多有1CM左右

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-3-23 09:08:18 | 显示全部楼层
从金相组织来看,你淬火温度偏低,表层有预冷组织建议提高淬火温度,因为你原材料带状组织严重。
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该用户从未签到

发表于 2013-3-25 10:18:48 | 显示全部楼层
copper 发表于 2013-3-22 18:53
谢谢各位老师的帮助,返水的现象没有,感应圈离喷水圈的距离有点远,差不多有1CM左右

那就尝试做个自带喷水的感应器吧
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-3-23 20:01:34 | 显示全部楼层
多谢给位高人指教,以后多学习
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