如何消除产品出现的混晶？

shiyilang007 · 发表于 2013-12-17 19:34:51

是否是正火温度过高，或者是保温时间不足引起的

锦瑟 · 发表于 2013-12-18 21:26:15

我们也遇到过，一次淬火硬度不够，组织粗大，二次淬火硬度合格

余一泓 · 发表于 2025-3-31 09:36:45

我们也出现这种情况，热处理后，做个试样都能明显的发现粗晶，锻造的时候没发现，现在是真的头大

余一泓 · 发表于 2025-3-31 09:38:30

余一泓发表于 2025-3-31 09:36
我们也出现这种情况，热处理后，做个试样都能明显的发现粗晶，锻造的时候没发现，现在是真的头大

请大佬们分析一下，是否淬火过程存在问题，对了，我们锻造后，有再次加热再精锻一次，是否第二次锻造加热不均匀造成

k克劳德 · 发表于 2025-3-31 10:39:58

你问问来料正火的温度，看看你的二次正火温度和他有什么区别？

余一泓 · 发表于 2025-3-31 11:19:14

我们第二次锻打后没有正火，第二次锻打，加热不均匀是否会造成混晶，或者晶粒长大

ljjsunny · 发表于 2025-3-31 13:08:24

余一泓发表于 2025-3-31 11:19
我们第二次锻打后没有正火，第二次锻打，加热不均匀是否会造成混晶，或者晶粒长大

回答问题：
①锻造会使得产品晶粒受到拉扯和挤压导致的晶粒变形，使得原本的晶界虽然存在，但是能量降低。晶界屏障更容易被突破，就让晶粒长大有了可能。
②加热不均匀会产生混晶的前提是温度要达到产品局部超温。
③冷却不均匀也会产生混晶，特别时锻造完成后的入框温度没有控制好！

混晶于粗晶不是一个意思，需要明确却分不要混为一谈。
混晶通常是指晶粒度相差3级，并且粗晶比例占比在10%以上。

余一泓 · 发表于 2025-3-31 13:45:17

ljjsunny 发表于 2025-3-31 13:08
回答问题：
①锻造会使得产品晶粒受到拉扯和挤压导致的晶粒变形，使得原本的晶界虽然存在，但是能量降低 ...

我正在跟踪中，我发现我们第二锻，产品温差太大，如图

余一泓 · 发表于 2025-3-31 13:46:33

ljjsunny 发表于 2025-3-31 13:08
回答问题：
①锻造会使得产品晶粒受到拉扯和挤压导致的晶粒变形，使得原本的晶界虽然存在，但是能量降低 ...

等下切割后，查看第二次锻打的晶粒情况，上图，稍等，产品还未冷却、切割

ljjsunny · 发表于 2025-3-31 14:06:26

余一泓发表于 2025-3-31 13:46
等下切割后，查看第二次锻打的晶粒情况，上图，稍等，产品还未冷却、切割

可以尝试确认，单独冷却的产品和堆放在一起的冷却的产品。
看看是否有差异。

余一泓 · 发表于 2025-4-1 07:48:33

ljjsunny 发表于 2025-3-31 14:06
可以尝试确认，单独冷却的产品和堆放在一起的冷却的产品。
看看是否有差异。

是的，老师说得非常对，堆在一起的和单独冷却的确实会不一样

余一泓 · 发表于 2025-4-2 14:54:55

余一泓发表于 2025-3-31 13:45
我正在跟踪中，我发现我们第二锻，产品温差太大，如图

二锻后的显微图片100倍，跟第一遍锻的显微图没啥区别

余一泓 · 发表于 2025-4-2 14:57:38

热处理以后，这有点郁闷了，新人，确实不懂，热处理920-915°，强渗，CP1.05,扩散850°，CP0.75，淬火温度840°，淬火油温90°

余一泓 · 发表于 2025-4-14 08:01:58

调整了锻造温度，以前900°，调整到了980°，然后加快了锻造冷却速度，在输送带上增加了风机风冷，入框温度降至600°，以前是800°

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