工件出淬火介质的温度是怎么控制的

晶格畸变

我是热处理学徒！看书有个这样的工艺很难理解？请教个位老师 师傅指教。
5CrMnMo     90kw气体渗碳炉。（870|+— 10） 8个小时碳淡共渗， 油淬至140度后 于200度 2个小时回火 ，
书上的工艺我是简单写的 ，就是不知道 870淬火 油冷140度出工件， 这油冷140度 是怎么控制的 ！
有什么好的经验指导我一下！ 谢谢！！
当然 书上有的其他工艺 ，写到 有些工件 水冷到200度或100度 工件出水。这个的温度 是怎么控制的？
我刚学热出理 ，问题问的菜鸟点 希望各位老师 师傅 指导我！ 怎么控制 工件出水 出油的时间和把握温度！
谢谢！！！！

[ 本帖最后由 油水混淬 于 2008-4-21 16:01 编辑 ]

正火

冒烟而不着火。书上是这么写的。
5CrMnMo     90kw气体渗碳炉。（870|+— 10） 8个小时碳淡共渗， 油淬至140度后 于200度 2个小时回火 。好像有点乱，啊！
工件 水冷到200度或100度 工件出水。控制 工件出水 没有这么严吧，看水干的速度。

晶格畸变

我是出学者写不是太清楚！ 说白了吧！ 就是工件淬火！控制出油 出水的温度！书上有的写100度以上 出油或出水！怎么把工件控制在 ，100以上呢？ 还有的工艺还写到 ，出水或出油的温度是150啊或 140啊！真不明白是怎么控制的？
谢谢你的答案啊！

spinachchang

期待答案，我也纳闷这个出水时的工件温度的控制

油水混淬

我想这个应该没什么具体的测量方法
只是靠个人的感觉和经验而定．

楼主的这个问题有点钻＂牛角尖＂

wfjyh8004959

根据油槽容积，需要淬火零件的数量、淬火温度，控制入油温度及温升，使之符合工艺要求。140度油淬应有一个公差或范围。

外地人

5CrMnMo材料的模具淬火，用200度 2个小时回火 ，似乎欠妥，温度和时间都不正确；淬火没听说用水冷。
     我们用经验公式：每百毫米油冷20~25分，大致是这个数。

申兴一

5CrMnMo 居我了解低碳钢氰化是不能淬水的，那样会引起工件开裂的．关于有１４０度的油是温度高但刚不冒烟．而且油温应该到９０－６０度．不然的话马氏体会粗大

[ 本帖最后由 耿建亭 于 2008-4-24 20:07 编辑 ]

stigershu

具体如何确定靠的是经验，需要长时间现场操作才能控制好的

云海缘

对，首先是把淬火介质控制到需要的温度，将工件淬入后温度会上升，所以要根据一次的重量、循环冷却的效果凭经验来决定出油的时间。

yangquanyq

这是一种锻模材料，不知道渗碳做什么用的？水冷肯定会裂的。

只退火

做几次实验 搞个便携的测温仪 象手枪一样的  对工件照照 就知道了 感觉下战火时的振动什么的 看看油里的烟什么的 :lol :lol

云中漫步

热处理后工件的冷却温度控制确实有点困难，望各位有经验的师傅们指点指点！小弟在此谢谢了！

楚天羽卒

同意楼上的，根据经验估测，有便携式测温仪测出介质温度，做几次就基本能定了

luoxz

根据油槽容积，需要淬火零件的数量、淬火温度，控制入油温度及温升，使之符合工艺要求。140度油淬应有一个公差或范围。